Cтраница 1
Молибденовые печи бывают трубчатые и тигельные. Вследствие высокой температуры плавления ( 2500) и хороших механических свойств молибден служит ценным материалом для нагревателей, но его нельзя нагревать на воздухе и поэтому молибденовые печи снабжают приспособлениями для работы в атмосфере защитного газа или в вакууме. [1]
Молибденовые печи применяют только для температур 1100 - 1500, так как при более высоких температурах керамические огнеупорные материалы становятся легко проницаемыми для газов и поэтсшу молибден быстро перегорает. [2]
Трубчатая молибденовая печь: 1 - молибденовый элемент сопротивления; 2-молибденовые ролики; 3-клемма; 4-лодочка; 5 подающий механизм; б - впуск и выпуск защитного газа. [3]
За молибденовыми печами необходим очень внимательный уход, так как они очень хрупки вследствие обуглероживания молибдена. К работе с ними следует допускать только опытных работников. [4]
С, и С2 - молибденовая печь сопротивления, намотанная на огнеупорную трубку; Л - термоизоляционная засыпка; Т, В - нагреваемые отдельно крышка и подставка; L - крышка над расплавом стекла; К-подвес вращающегося силлиманитового стержня; М - зеркало для измерения закручивания; ГС-термопары; а ( слева) - стержень в увеличенном масштабе; Р - платиновый цилиндр. [5]
Фторфлогопит получают путем медленной кристаллизации расплава в молибденовых печах сопротивления с водородной защитной средой. Кристаллизацию ведут в герметичных железных тиглях. [6]
При спекании вольфрама и тугоплавких металлов, легко образующих карбиды, в качестве защитной атмосферы следует применять чистый водород, а при спекании твердых сплавов, наоборот, необходимо предотвращать выгорание углерода ( например, применением карбюризующих засыпок), особенно в молибденовых печах. [7]
Молибденовые и вольфрамовые печи сопротивления могут иметь ленточную или проволочную обмотку, причем печи с ленточной обмоткой обычно имеют более длительный срок службы. Большие молибденовые печи оправдали себя при промышленном применении, но для лабораторных условий, когда продолжительность нагрева невелика, например при выплавке сплавов, предпочитают использовать индукционную печь с ламповым генератором. Молибденовая и вольфрамовая обмотки должны работать в восстановительной или нейтральной атмосфере, так как в обычной атмосфере при высоких температурах эти металлы легко окисляются. Чаще всего используют атмосферу водорода или диссоциированного аммиака. [8]
Нагреваемое пространство в этих печах должно постоянно промываться защитным газом. В молибденовых печах для этой цели годен водород или водяной газ ( но не светильный); в случае вольфрамовой обмотки, которая особенно чувствительна к парам воды, применяют чистый, тщательно высушенный водород или лучше смесь азота с 20 - 25 % водорода, которая имеет незначительную теплопроводность и не образует с воздухом взрывчатых смесей. [9]
Изделия из кварцевого стекла известны в промышленности66 как кварцевое стекло ( Quartz Glass), плавленый кварц ( Quarzgut) и витрозил ( Vit-reosil); их можно классифицировать как керамические продукты, хотя с полным основанием их можно отнести и к промышленным стеклам. Методы плавления и выработки кварцевого стекла в молибденовой печи, описанные Хенлей - ном69, также весьма сходны с процессом формования стеклянных трубок. [10]
Молибденовые печи бывают трубчатые и тигельные. Вследствие высокой температуры плавления ( 2500) и хороших механических свойств молибден служит ценным материалом для нагревателей, но его нельзя нагревать на воздухе и поэтому молибденовые печи снабжают приспособлениями для работы в атмосфере защитного газа или в вакууме. [11]
Сплавы для исследований были приготовлены плавкой в индукционной и дуговой печах в вакууме ( 2 - Ю-1 мм рт. ст.) в тиглях из окиси бериллия или тория. Термический анализ литых сплавов проводили в вакуумной молибденовой печи путем автоматической записи кривых нагрева и охлаждения со скоростью 2 град / мин. [12]