Закалочная печь

Cтраница 2

Вытаскивание вала из закалочной печи на платформу разгрузки и заталкивание в отпускную печь происходит одновременно, опускание же и подъем в разные моменты. [16]

Агрегат состоит из закалочной печи с цепным конвейером, отпускной печи с таким же конвейером и двух баков с вертикальными элеваторного типа конвейерами. Расстояние между цепями печных конвейеров равно длине пружины плюс зазоры для свободного перекатывания пружин. [17]

В разгрузочном конце закалочной печи установлен механизированный закалочный стенд 3, состоящий из бака, двух пневматических цилиндров для подъема и опускания душирую-щих приспособлений и платформы для приема поддона из закалочной печи. [18]

Влияние MgO на кинетику усвоения извести при обжиге клинкера. [19]

Шихты обжигались в закалочной печи в течение 20 мин при различной температуре. [20]

У выходного отверстия закалочной печи детали соскальзывают с ленты по наклонному желобу, охлаждаемому водой, в закалочный бак с маслом. Масло пропускают непрерывно через фильтры и охладительную установку; температура масла поддерживается в пределах 30 - 70 С. [21]

Листовая рессора автомобиля ЗИЛ-130. [22]

Листы загружаются в закалочную печь, каждый на свою позицию, в том порядке, в каком установлены штампы на барабане закалочной машины. Когда штамп закрывается и формует соответствующий лист рессоры, он опускается в закалочную ванну и листы закаливаются в зажатом состоянии. [23]

Загрузку деталей в закалочную печь можно просто механизировать, установив перед закалочной конвейерной печью загрузочное приспособление. Конструкции загрузочных приспособлений различны. Одно из них представлено на фиг. [24]

В состав агрегата входит закалочная печь / с вращающимся барабаном 2, закалочный бак 3 тоже с вращающимся барабаном, отпускная масляная ванна 4 элеваторного типа и моечная машина 5 с вращающимся барабаном. [25]

Время пребывания деталей в закалочной печи 30 мин. [26]

Удельная производительность активного пода закалочной печи 160 кг / м - час, отпускной - 126 кг / м2 час. Расход мазута в закалочной печи 70 кг / час, в отпускной - 40 кг / час. [27]

Кубики ( молотовые штампы. [28]

Кубики следует загружать в закалочную печь, нагретую до температуры не выше 650 С. [29]

Изделия подаются в рабочую камеру закалочной печи пульсатором, а через печь транспортируются конвейерной лентой. Сброс деталей в закалочный бак производится через разгрузочный лоток. Изделия через бак транспортируются конвейерной лентой. В конвейерной моечной машине очистка деталей ог масла производится горячим моющим раствором. [30]

Страницы: 1 2 3 4