Мартеновская печь

Cтраница 4

Мартеновская печь ( рис. 4) является периодической пламенной регенеративной печью, нагреваемой сжиганием газа или мазута до температуры 1600 - 1700 С. Для интенсификации процесса плавки специальные устройства - регенераторы - подогревают горячую смесь ( ге-нераторный газ или природный газ с воздухом), и нагретая до температуры 1100 - 1200 С смесь подается в плавильное пространство. [46]

Мартеновские печи отапливают также и холодным коксовым газом в смеси с мазутом или смолами. [47]

Мартеновские печи оснащены технич. Внедряется связанное регулирование теплового режима мартеновских печей, работающих на жидком топливе, по температуре свода. Мартеновские печи, отапливаемые жидким и газообразным топливом, оснащены необходимыми контрольно-измерительными приборами. [48]

Мартеновские печи строят с кислой и основной футеровкой. [49]

Мартеновские печи могут отапливаться жидким ( мазутом, смолой) или газообразным ( природный, смешанный, генераторный газ) топливом. Природный газ и мазут используются без подогрева. Кислород для интенсификации сгорания топлива вводится через фурмы, помещенные в головках печи. [50]

Удельные расходы огнеупоров, кг / т. [51]

Мартеновская печь ( рис. 4.1) представляет собой подовый сталеплавильный агрегат, отапливаемый природным газом ( с подпиткой мазутом или с самокарбюрацией) и с продувкой жидкой металлической ванны кислородом через сводовые водоохлаждаемые фурмы. [52]

Мартеновская печь ( рис. 10.5, а) была изобретена в середине XIX в. Она отапливается газом или мазутом. Кладка 1 выполняется из динасо-вого ( кислый процесс) или магнезитового ( основной процесс) кирпича, а рабочая поверхность 2 набивается из крошки соответствующего кирпичу состава. Загрузка шихтовых материалов и материалов, добавляемых по ходу плавки, осуществляется через окна 4 с помощью мульд и загрузочной машины. [53]

Мартеновские печи позволяют получать большие объемы стали одинакового состава, но они малопроизводительны и в них нельзя получать высоколегированные стали в связи с большим угаром и трудностью растворения ферросплавов. Последнее связано с невысоким перегревом расплава стали. [54]

Мартеновские печи пригодны для переработки практически любого вида сырья. Однако современная практика сталеварения развивается преимущественно в направлении использования кислородных конвертеров и электродуговых сталеплавильных печей. [55]

Мартеновская печь называется регенеративной потому, что ее устройство позволяет регенерировать ( вновь использовать) теплоту отходящих газов. В печь загружают чугун с примесью старого частично окислившегося железного лома и чистой железной руды. Выплавка стали происходит в верху печи в плавильной ванне, куда и загружают чугун и другие материалы. Горючие газы поступают в плавильное пространство печи, где сгорают над металлом. Смесь горючих газов и воздуха ( в избытке) предварительно сильно нагревают за счет теплоты отходящих газов. [56]

Мартеновские печи подразделяются на кислые с футеровкой из кислых материалов - динаса, кварцевой набойки и основные с футеровкой из основных материалов - магнезита и магнезитовой наварки. В настоящее время распространены основные печи; выплавка стали в кислых печах изредка встречается на машиностроительных заводах. [57]

Страницы: 1 2 3 4