Cтраница 3
К высококачественной стали относятся легированная и высокоуглеродистая стали, выплавляемые в электрических и кислых мартеновских печах, а также в основных мартеновских печах небольшой емкости. [31]
До первой мировой войны высококачественные и легированные стали выплавляли в тиглях и кислых мартеновских печах из особо чистых по содержанию вредных и посторонних примесей шихтовых материалов. [32]
Сталь высококачественная - углеродистая и легированная ( обычно сложного состава) - выплавляется в электрических и кислых мартеновских печах. [33]
Указанные пределы содержания фосфора и серы в отечественных марках относятся к стали, выплавленной в электрической или кислой мартеновской печи. При выплавке в основной мартеновской печи допускается содержание серы до 0 030 / 0 и фосфора до 0 035 % за исключением особо ответственных типов подшипников, для которых и в этом случае содержание серы и фосфора должно ограничиваться указанными выше нормами. [34]
Первое-менее надежное ведут обычно путем ввода в металл ферромарганца и восстановлением кремния при высокой температуре, как в кислой мартеновской печи. [35]
Преобразование прямоугольных сечений в круглые при одних и тех же механических свойствах проката. [36] |
Сталь должна изготовляться в электродуговых печах с вакуумированием, без вакууми-рования ( по согласованию с потребителем), кислых мартеновских печах или методом электрошлакового переплава. [37]
Стали высококачественные; по химическому еоставу - это главным образом более легированные стали, выплавляемые преимущественно в электрических, а также в кислых мартеновских печах. Содержание серы и фосфора в высококачественных сталях еще меньше и не превышает 0 025 % каждого. Стали имеют также повышенную чистоту по неметаллическим включениям. [38]
Слитки для дисков, цельнокованых роторов и других ответственных деталей, изготовляемых из легированных сталей перлитного класса, выплавляют главным образом в кислых мартеновских печах. Это требование включается в технические условия. Кислая мартеновская сталь имеет пониженное содержание неметаллических включений и значительно более равномерные показатели ударной вязкости по сечениям поковки. Основная сталь плохо выдерживает усадочные напряжения при затруд-енной усадке. Она обладает более низкой пластичностью при температуре кристаллизации, а также содержит большее количество водорода. Для этих деталей допускается применение основной стали, полученной в электропечах с разливкой в вакууме. [39]
Передняя и задняя стенки печи работают почти в тех же условиях ( особенно нижние их части), что и под печи, поэтому стенки кислой мартеновской печи выкладывают из динасового кирпича, а основной печи - из магнезитового. [40]
В высококачес; венной углеродистой стали ( обозначается добавлением к марке стал и буквы А) снижают допустимое содержание серы и фосфора д 0 04 % каждого при сумме ( S - f P) 0 06 %, выплавляя стал; в электрических или кислых мартеновских печах. [41]
В зависимости от огнеупорных материалов из которых выложена печь, существуют два вида мартеновского процесса: кислый и основный. Кислые мартеновские печи выкладываются из дина-сового кирпича, наварной под делают из кварцевого песка или кварцитов. В этих печах можно создавать только кислые шлаки, которые определяют характер и особенности процесса. В кислых печах не удаляются фосфор и сера, поэтому исходная шихта должна быть чистой от вредных примесей. Так как такая шихта дорога, то в кислых печах производят качественные стали. [42]
Процесс проводится в печи, футерованной кварцевыми ( более 95 % SiO2 огнеупорными материалами. Отапливаются кислые мартеновские печи мазутом при содержании серы не более 0 5 %, применяют также природный газ. Для наиболее ответственных плавок используют шихтовую заготовку, выплавленную в основной мартеновской печи. Чугун применяют древесноугольный или коксовой плавки марки ПВК. [43]
Устройство кислородного конвертера. [44] |
Поскольку в печах с кислой футеровкой нельзя навести основной шлак для удаления фосфора и серы, применяют шихту с низким содержанием этих составляющих. Стали, выплавляемые в кислых мартеновских печах, содержат меньше водорода, кислорода, азота, неметаллических включений, чем выплавленные в основной печи. Поэтому кислая сталь имеет более высокие механические свойства, особенно ударную вязкость и пластичность, и ее используют для особо ответственных деталей: коленчатых валов крупных двигателей, роторов мощных турбин, шарикоподшипников. [45]