Вращающаяся плавильная печь
Cтраница 1
Вращающиеся плавильные печи широко распространены. Впервые они были установлены на Луганском и Лысьвен-ском заводах. Вращающиеся плавильные печи отличаются рядом преимуществ по сравнению с ванными: более высокой производительностью, низким расходом топлива; в них происходит непрерывное интенсивное перемешивание сплавляемой эмали. Вращающиеся плавильные печи работают только на жидком или газообразном топливе, что способствует получелию более однородного состава эмали. Процесс плавки в этих печах протекает значительно быстрее, чем в ванных, так как при вращении печи увеличивается поверхность шихты, непосредственно соприкасающейся с пламенем. Однако во вращающихся печах может происходить перегрев эмали, что приводит к снижению ее заглушенное и большим потерям фтора, борного ангидрида, окислов калия и натрия. [1]
Вращающаяся плавильная печь без опрокидывающего механизма состоит из барабана, изготовленного из котельного железа и футерованного внутри огнеупорным фасонным кирпичом или огнеупорной массой. Ьарабан имеет съемные торцовые металлические крышки с отверстиями, которые также футеруются. Отфутерованные крышки присоединяют болтами к корпусу барабана, установленного на две пары роликов, одна из которых приводится во вращение с помощью приводного механизма - электромотора через червячный редуктор. Для загрузки шихты и выгрузки из печи расплава на цилиндрической части имеется отверстие диаметром 150 мм. Печь вращается со скоростью 0 5 - 1 об / мин. [2]
 |
Вращающаяся эмалеплавильная печь с опрокидывающим механизмом. [3] |
Вращающиеся плавильные печи с опрокидывающим механизмом ( рис. 100) более совершенны, чем предыдущие. В настоящее время они установлены на некоторых заводах. Эти печи изготовляются Славянским машиностроительным заводом. [4]
 |
Вращающаяся эмалеплавильная печь с опрокидывающим механизмом. [5] |
Вращающаяся плавильная печь с опрокидывающим механизмом имеет конические насадки с торцовых сторон. Барабан печи получает вращательное движение вокруг своей оси и может наклоняться в сторону горловины. Загрузка и выгрузка печи производится через выходное отверстие для топочных газов. При загрузке печь поворачивают на 30 - 35 горловиной вверх, с площадки в горловину печи вставляют воронку и из бадьи загружают шихту. Топочное отверстие перед загрузкой шихты закрывают шибером, чтобы избежать потерь шихты. [6]
На рис. 99 изображены вращающиеся плавильные печи, расположенные вдоль стены. Бак с жидким топливом / установлен над рекуператором 2, благодаря этому топливо несколько подогревается. Продукты горения нагревают шихту в печи 4, после этого по трубе 5 направляются в рекуператор и затем выбрасываются в атмосферу. [7]
Часто применяют для футеровки вращающихся плавильных печей высушенный на воздухе огнеупорный кирпич, изготовленный из 74 % песка, содержащего 9& - 97 % SiO2 и 26 % огнеупорной глины. После окончания футеровки печь подвергают сушке в продолжение полутора-двух дней, а затем разогревают в течение 24 часов и пускают в работу. Разъедание футеровки обычно происходит более или менее одинаково по всем направлениям. Как показали исследования, оно не оказывает большого влияния на химический состав выплавляемых эмалей, и на практике можно с этим не считаться; Нельзя допускать большого содержания железа и его соединений в футеровочном материале, так как они могут сообщить белым эмалям желтоватый или зеленоватый оттенок, который не всегда допустим. [8]
Данные табл. 112 подтверждают преимущества вращающихся плавильных печей перед ванными. [9]
 |
Электрическая печь фирмы St. Joseph Co. [10] |
Известны также способы обжига во вращающихся и плавильных печах, в которых происходит восстановление предварительно агломерированной руды. [11]
Выплавку стекла в небольших количествах, например для производства стеклянной посуды, часто осуществляют в полностью закрытых вращающихся плавильных печах, отапливаемых СНГ. Смесь газа с воздухом подается под большим давлением через сопло, за счет чего достигаются высокая теплоотдача от пламени и быстрый нагрев стекломассы до температуры около 1600 С. Окислительная среда обеспечивается за счет подсасываемого в печь воздуха, что очень важно в этом виде производства, особенно при получении хрусталя. [12]
Вращающиеся плавильные печи широко распространены. Впервые они были установлены на Луганском и Лысьвен-ском заводах. Вращающиеся плавильные печи отличаются рядом преимуществ по сравнению с ванными: более высокой производительностью, низким расходом топлива; в них происходит непрерывное интенсивное перемешивание сплавляемой эмали. Вращающиеся плавильные печи работают только на жидком или газообразном топливе, что способствует получелию более однородного состава эмали. Процесс плавки в этих печах протекает значительно быстрее, чем в ванных, так как при вращении печи увеличивается поверхность шихты, непосредственно соприкасающейся с пламенем. Однако во вращающихся печах может происходить перегрев эмали, что приводит к снижению ее заглушенное и большим потерям фтора, борного ангидрида, окислов калия и натрия. [13]
Вращающиеся плавильные печи широко распространены. Впервые они были установлены на Луганском и Лысьвен-ском заводах. Вращающиеся плавильные печи отличаются рядом преимуществ по сравнению с ванными: более высокой производительностью, низким расходом топлива; в них происходит непрерывное интенсивное перемешивание сплавляемой эмали. Вращающиеся плавильные печи работают только на жидком или газообразном топливе, что способствует получелию более однородного состава эмали. Процесс плавки в этих печах протекает значительно быстрее, чем в ванных, так как при вращении печи увеличивается поверхность шихты, непосредственно соприкасающейся с пламенем. Однако во вращающихся печах может происходить перегрев эмали, что приводит к снижению ее заглушенное и большим потерям фтора, борного ангидрида, окислов калия и натрия. [14]
Страницы: 1