Электрическая плавильная печь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Чудеса современной технологии включают в себя изобретение пивной банки, которая, будучи выброшенной, пролежит в земле вечно, и дорогого автомобиля, который при надлежащей эксплуатации заржавеет через два-три года. Законы Мерфи (еще...)

Электрическая плавильная печь

Cтраница 1


Электрические плавильные печи в основном применяют для выплавки естественных сталей, ферросплавов, плавки руд цветных металлов и их сплавов.  [1]

Электрические плавильные печи по способам обогрева подразделяются на дуговые и индукционные. Сечение дуговых печей круглое или прямоугольное, высота сравнительно невелика. Через свод в печь опущены угольные или графитированные-электроды, число их обычно кратно трем. Дуга возникает между электродами и электропроводной шихтой. После образования и накопления шлака электроды погружают в шлак и далее печь обогревается джоулевым теплом от протекания тока через шлак. Делают стационарные и качающиеся печи, последние-для выпуска расплава наклоняют. Дуговые электропечи применяют для выплавки специальных сталей. Возможные здесь высокие темп-ры позволяют широко менять состав шлаков, а отсутствие дымовых газов дает возможность поддерживать нужную газовую среду.  [2]

Электрические плавильные печи - дуговые и индукционные - в черной металлургии используют для получения качественных сталей и ферросплавов.  [3]

4 Схема производства глиноземистого цемента. [4]

В электрической плавильной печи, применяемой для плавления шихты глиноземистого цемента ( рис. 107), электроэнергия подводится к электродам гибкими шинами.  [5]

В литейном производстве применение электрических плавильных печей обусловлено тем, что в них можно легко осуществлять перегрев металла, обеспечивающий его жидкотеку-честь и, следовательно, хорошее заполнение форм сложной конфигурации. Помимо этого, в электрических печах можно достаточно быстро производить расплавление сравнительно небольших количеств металла при малом развесе отливаемых деталей и цикличном характере работ по литью.  [6]

7 Влияние температуры на - [ IMAGE ] Влияние продолжительности грева холоднотянутого сплава Fe-30-5 нагрева при 1000 С на изменение на изменение величины зерна и меха - предела прочности О (, и числа перегибов. [7]

Попадание брызг расплавленных металлов на нагревательные элементы электрических плавильных печей способствует очень быстрому их разрушению, что может иметь место при выплавке алюминия, олова, цинка и их сплавов.  [8]

В действующих цехах цветного литья наряду с электрическими плавильными печами широко используют топливные ( газовые и мазутные) тигельные и отражательные печи поворотного и стационарного типа.  [9]

В литейных цехах для вторичной переплавки металла применяются шахтные и электрические плавильные печи.  [10]

Изготовление поршней начинается с периодической подачи транспортером в электрическую плавильную печь чушек соответствующего сплава и отрезанных от ранее отлитых поршней литников и выпоров.  [11]

12 Ковш для перемешивания жидкого чугуна. [12]

В фасонносталелитейном производстве в качестве плавильных агрегатов используют главным образом электрические плавильные печи, в том числе дуговые СДП и ДСН и индукционные тигельные печи повышенной частоты типа ИСТ.  [13]

Мп 6 5 - 7 5 % С; полученный в электрических плавильных печах - 70 - 80 % Мп и больше, 0 5 - 7 % С.  [14]

Мп, 6 5 - 7 5 % С; полученный в электрических плавильных печах - 70 - 80 % Мп больше, 0 5 - 7 % С.  [15]



Страницы:      1    2