Cтраница 1
![]() |
Направление движения пламени в ванных печах.| Настильный факел.| Разъедание окружки печи в районе загрузочного кармана. [1] |
Проточные печи не обеспечивают достаточной однородности стекла по химическому составу и температуре поэтому их не применяют для производства листовой, стекла. [2]
![]() |
Схема САНД последовательного окисления. [3] |
Агрегаты желобчатого типа ( проточные печи), в которых чугун перетекает по желобу через ряд емкостей, в каждой из которых осуществяется одна из реакций окисления примесей. [4]
![]() |
Направление движения пламени в ванных печах.| Настильный факел.| Разъедание окружки печи в районе загрузочного кармана. [5] |
Более совершенное разделение зон ванной печи достигается в проточных печах с раздельными бассейнами для варки и выработки стекла. [6]
Для выработки штучных стеклоизделий бутылочного, тарного и др. прочно привились на практике проточные печи. Первая проточная печь построена А. А. Малышевым в виде двух отдельных бассейнов с самостоятельным отоплением, соединенных протоком. [7]
Для указанных способов применяются ванные печи с неразделенным ( открытым) бассейном, так как проточные печи дают недостаточно однородную стекломассу в выработочной части печи. [8]
Для выработки штучных стеклоизделий бутылочного, тарного и др. прочно привились на практике проточные печи. Первая проточная печь построена А. А. Малышевым в виде двух отдельных бассейнов с самостоятельным отоплением, соединенных протоком. [9]
Для торможения конвекционных потоков стекломассы перед поступлением в зону студки или выработки служат специальные преграды. В печах открытого типа применяют плавающие заградительные устройства и пороги. В проточных печах преградой служит стенка с отверстием у дна. В этих печах варочная часть печи соединяется с выработочной протоком. Для уменьшения передачи тепла в зону студки и выработки пламенное пространство варочной части отделяют от пламенного Пространства выработочной части. [10]
Для торможения конвекционных потоков стекломассы перед поступлением в зону студки для выработки служат преграды по стекломассе. В печах открытого типа применяют плавающие заградительные устройства и пороги. В проточных печах открытого типа используют плавающие заградительные устройства и пороги; преградой в них служит стенка с отверстием у дна. При этом варочная часть печи соединяется с выработочной протоком. [11]
Для уменьшения передачи тепла в зону студки и выработки пламенное пространство варочной части отделяют от пламенного пространства выработочной части. В печах открытого типа для листового стекла пламенное пространство разделяют сниженной аркой или сниженной секцией свода, в печах с протоком - решетчатым экраном или стеной. Более совершенное разделение зон ванной печи достигается в проточных печах с раздельными бассейнами для варки и выработки стекла. [12]
Некоторые виды продукции, например художественные изделия, производятся вручную. Для ручной выработки применяются ванные печи небольшой производительности, поэтому варочная часть у этих печей имеет малую площадь. В то же время выработочная часть должна иметь достаточно большой периметр стен для устройства необходимого количества выработочных окон. Этим требованиям удовлетворяет проточная печь с подковообразным пламенем ( рис. 11.4) небольшой длины и относительно большой ширины. [13]