Cтраница 4
Однофазные дуговые печи имеют емкость до 0 5 т и потребляют мощность ди 250 ква. [46]
Дуговые печи прямого нагрева используют для плавки черных и тугоплавких металлов, дуговые печи косвенного нагрева - для плавки цветных металлов. [47]
![]() |
Допустимая удельная поверхностная мощность для ТЭН. [48] |
Дуговые печи постоянного тока, аналогично печам переменного тока, предназначены для выплавки конструкционных углеродистых, легированных и высоколегированных сталей, высокопрочного чугуна, а также для выплавки алюминия и сплавов на его основе, различных медных сплавов и др. Принципиальная конструктивная схема таких печей аналогична схеме дуговых печей переменного тока, что позволяет производить замену последних без больших капитальных затрат. [49]
Специальная однофазная дуговая печь установлена между двумя поочередно работающими вагранками так, что из каждой вагранки чугун по желобу непосредственно поступает в печь. [50]
Дуговая печь типа ДМК, состоящая из горизонтального стального кожуха, футерованного внутри динасовым или шамотным кирпичом. На концах кожуха укреплены два зубчатых обода, предназначенные для качания и поворота печи. В съемные торцевые стенки кожуха вставлены два графитовых водо-охлаждаемых электрода. Поворот и покачивание печи осуществляется приводным механизмом. [51]
Первые промышленные дуговые печи появились у нас в начале XX столетия, а индукционные - еще позднее. [52]
Новые советские дуговые печи полностью механизированы; управляют ими на расстоянии. [53]
Дуговые печи косвенного нагрева применяются главным образом для плавки цветных металлов, иногда чугуна. [54]
Современные крупные сталеплавильные дуговые печи во время работы выделяют в атмосферу большое количество запыленных газов. Применение кислорода и порошкообразных материалов еще более способствует этому. Содержание пыли в газах электродуговых печей достигает 10 г / м3 и значительно превышает норму. Для улавливания пыли производят отсос газой из рабочего пространства печей мощным вентилятором. Для этого в своде печи делают четвертое отверстие с патрубком для газоотсоса. Патрубок через зазор, позволяющий наклонять или вращать печь, подходит к стационарному трубопроводу. По пути газы разбавляются воздухом, необходимым для дожигания СО. Затем газы охлаждаются водяными форсунками в теплообменнике и направляются в систему труб Вентури, в которых пыль задерживается в результате увлажнения. Применяют также тканевые фильтры, дезинтеграторы и электрофильтры. Используют системы газоочистки, включающие полностью весь электросталеплавильный цех, с установкой зонтов дымоотсоса под крышей цеха над электропечами. [55]
Применяются дуговые печи для плавки металлов, а также для получения карбида кальция и фосфора. [56]
Однако дуговые печи, особенно руднотермические, являются мощными потребителями электроэнергии - мощность наиболее крупных печей доходит до 40 000 ква. Поэтому несмотря на относительно высокое значение cos ф, абсолютное, потребление реактивной мощности этими установками велико. [57]
Различают дуговые печи прямого и косвенного действия. В первых дуга стабилизируется между электродом и нагреваемым материалом, в печах косвенного действия дуга стабилизируется между двумя электродами. Теплота от столба дуги пе редается нагреваемому материалу. [58]
Загрузку дуговых печей емкостью свыше 0 5 т следует механизировать путем устройства выкатного пода или отводного свода. [59]
Нагрузки дуговых печей и прокатных станов рассчитывают по методам, приведенным в гл. [60]