Cтраница 4
Стены современных печей имеют блочную конструкцию ( рис. VI1 - 8) и собираются из огнеупорного кирпича разнообразной формы. Например, обмуровку двухскатных печей выполняют из блоков более 80 фасонов и размеров. Геометрическая форма огнеупорных блоков позволяет собирать их на балках и стержнях, прикрепленных к каркасу печи. Сопряженные поверхности соседних блоков снабжены выступами и соответствующими им впадинами, которые образуют замки-лабиринты. Грани блоков, обращенные внутрь печи, гладкие и обеспечивают образование внутренней гладкой поверхности стены печи. Такая обмуровка производится без растворов и имеет большие эксплуатационные преимущества перед монолитной футеровкой, опирающейся на самостоятельный фундамент. [46]
В современных печах применяется блочная обмуровка из фасонного кирпича, при которой не требуется применения раствора. [47]
В современных печах период коксования составляет 12 - 16 час. [48]
Гидравлическая система перепуска электродов. [49] |
В современных печах ( полностью механизированы операции по загрузке шихты и создана система дистанционного управления всеми операциями на печи, что создает основу для разработки полностью автоматизированных агрегатов, управляемых электронными вычислительными машинами. Работы в этом направлении уже ведутся. Наибольшие трудности в решении этой задачи вызывает отсутствие в настоящее время достаточно точного математического описания процесса работы печи и некоторых видов датчиков. [50]
В современных печах газовые головки 6 расположены внизу, а воздушные 7 над ними, вверху; такое расположение головок способствует более тесному перемешиванию газа и воздуха, полному сгоранию газа и лучшему предохранению свода от разгара. По вертикальным каналам 8 дымовые газы отводятся в шлаковики 9, а затем в регенераторы. Через эти же каналы из регенераторов в головки подаются газ и воздух. Шлаковики служат для осаждения из проходящих дымовых газов мелких частиц руды, извести, металла, шлака и пр. [51]
На современных печах это происходит автоматически, а на старых делается вручную, в зависимости от времени и степени нагрева регенераторов. [52]
В современных печах для обжига колчедана и сжигания серы и сероводорода начали широко применять для использования тепла горения котлы-утилизаторы, устанавливаемые непосредственно у печей. Кроме того, камеры печей, где горит сырье, стали оборудовать экранными трубами или змеевиками, погруженными в слой обжигаемого колчедана. Экранные трубы и змеевики включают в общую систему циркуляции воды в котле-утилизаторе. Это позволяет, например, в печах КС на 1 т производимой H2SO4 получать до 1 2 т водяного пара с давлением до 40 ат и температурой 450 С. Если же использовать не только тепло горения колчедана, но и тепло, выделяющееся при переработке сернистого ангидрида в серную кислоту, то экономические выгоды будут еще более значительными. [53]
В современных печах с высокой тепловой нагрузкой своды сооружаются в виде подвесных плоских перекрытий. [54]
В современных печах характер движения газовой среды практически всегда турбулентный. [55]
В современных печах для обеспечения максимального выхода этилена температуру стенки трубы в зоне реакции следует поддерживать на допустимом пределе, соответствующем условиям ее прочности. Достигается это путем устройства температурных зон с индивидуальным регулированием температуры, что обеспечивает высокое теплонапряжение поверхности нагрева, постепенное повы - [ шение температуры реакционной смеси и минимальное время реак-ции. ГЛодовые горелки лучше, чем горелки панельного или чаше-збра зного типов; о ни позволяют более широко использовать р аз 1ичные виды топлива. Имеются конструкции печей, в которых наряду с нижними горелками, работающими на жидком топливе, установлены горелки, работающие на газообразном топливе. По-видимому такое решение является весьма целесообразным. [56]
В современных печах он доходит до 0 75 - 0 85, и в настоящее время задача сводится не столько к конструированию новых, сколько к внедрению в практику имеющихся улучшенных печей. [57]
В современных печах процессы завалки, плавки, регулирования термического режима и разливки стали механизированы и автоматизированы. [58]
В современных печах чаще применяется соединение токопод-вода с индуктором гибким водоохлаждаемым кабелем. Такое соединение более надежно. Недостатком его является увеличение потерь вследствие того, что кабель представляет собой дополнительный элемент контура. [59]