Рециркуляционная печь
Cтраница 1
 |
Схема рециркуляционной печи. [1] |
Рециркуляционные печи отличаются следующими конструктивными особенностями. [2]
Рециркуляционные печи аэродинамического подогрева работают по принципу нагрева без применения электрических нагревателей. Тепловая энергия образуется в результате вращения ротора центробежного вентилятора в закрытом теплоизолированном объеме. Температура регулируется изменением поперечного сечения всасывающего отверстия. [3]
 |
Рециркуляционная кузнечная печь. [4] |
Теплообмен в рециркуляционных печах повышает их производительность против печей прямого нагрева в 1 5 раза и почти в 2 раза снижает удельный расход топлива. [5]
На рис. 109 показана рециркуляционная печь канд. [6]
 |
Схема рециркуляционной печи. [7] |
Одна из основных особенностей рециркуляционных печей заключается в том, что горение в них вынесено из рабочей камеры и протекает в специальных устройствах для подготовки греющей среды, роль которых выполняют топочно-инжекционные устройства. Благодаря - рециркуляции к топливно-воздушным струям, вытекающим из горелок, присоединяются в большом количестве продукты горения из рабочей камеры, обусловливающие снижение температуры факела и уменьшение горючего газа в смеси. [8]
Экспериментальные исследования, проведенные на камерной рециркуляционной печи с петлевым рекуператором в широком диапазоне изменений основных параметров: количество теплоносителя, условия формирования садки ( число рядов слитков и зазоров между ними), подогрев вторичного воздуха, - позволили выявить их влияние на интенсивность конвективного теплообмена, производительность печи и удельный расход газа. [9]
 |
Схемы топочно-ннкекционных устройств рециркуляционных печей. [10] |
В настоящее время применяют 2 способа сжигания газа в рециркуляционных печах. При первом способе процессы горения газа и смесеобразования совмещены. Они происходят непосредственно в инжекционных устройствах, куда подаются газовоздушные струи из горелок. Расход воздуха, подаваемого через горелку, обычно не регулируют. Такой способ сжигания газа применим главным образом тогда, когда температура рабочей камеры выше температуры устойчивого горения газа. [11]
Для уменьшения окислительных процессов снижают коэффициент избытка воздуха, применяют рециркуляционные печи, печи с контролируемой атмосферой. Для предохранения от окисления и обезуглероживания применяют также нагрев изделий в соляных ваннах. Для нагрева используют хлористые соли NaCl, K. [12]
Так как окисление шихты зависит от продолжительности нагрева, то эффективность работы печей для подогрева шихты определяется интенсивностью движения газов в печи. Рекомендуется проектировать для этой цели рециркуляционные печи, в которых тепло продуктов горения отдается полнее. В печь целесообразно подавать избыток воздуха для увеличения коэффициента теплопередачи. [13]
В печах некоторых типов поток продуктов горения, втекающих в рабочую камеру, должен обладать высокой скоростью. Это относится, в частности, к рециркуляционным печам, к печам скоростного нагрева и с кипящим слоем. Получение определенной скорости потока продуктов горения усложняет организацию процесса сжигания топлива, требует применения специальных горелок и соответствующих схем отопления. [14]
По исследованиям Н. Н. Перевалова и А. С. Харитонова [25], скорость выгорания углерода на плавках с обогащением дутья кислородом до 25 % и при подаче кислорода трубками, расположенными по бокам кессона под углом 3 к поверхности ванны, примерно на 40 % больше, чем на обычных плавках без применения кислорода, при одинаковых расходах руды на единицу углерода в шихте и при прочих равных условиях. Еще более высокие скорости выгорания углерода наблюдаются при обогащениях дутья 75 - 80 % и при двухстороннем подводе кислорода в рециркуляционных печах. [15]
Страницы: 1 2