Ретурная содовая печь
Cтраница 1
Ретурная содовая печь по конструкции отличается от печи, работающей без ретура, лишь в деталях. Цепь ретурных содовых печей состоит из тяжелых чугунных звеньев, соединенных стальными планками. Поскольку кальцинируемая масса в загрузочной части барабана ретурной печи содержит больше соды, благодаря чему уменьшается замазывание внутренней поверхности барабана, цепи таких печей не снабжены ножами и зубьями. [1]
Цепь ретурных содовых печей состоит из тяжелых чугунных звеньев, соединенных стальными лапами. Поскольку кальцинированная масса в загрузочной части барабана ретурной печи содержит больше соды, благодаря чему уменьшается замазывание внутренней поверхности барабана, цепи таких печей не снабжены ножами и зубьями. [2]
 |
Выгрузное устройство содовой печи. [3] |
Цепь ретурных содовых печей состоит из тяжелых чугунных звеньев ( рис. 117), соединенных между собой стальными планками. Один конец цепи крепится к внутренней стенке загрузочной камеры ( см. рис. 108), второй лежит свободно на поверхности барабана. При вращении барабана цепь поднимается на некоторую высоту, а затем падает вниз, очищая поверхность и разминая комки кальцинируемой массы. [4]
При работе ретурных содовых печей схема питания иная. [5]
При работе ретурных содовых печей схема питания иная. Вместо питателя-забрасывателя под мешалкой сырого бикарбоната установлен питатель-смеситель. Количество бикарбоната натрия, подаваемого на смешение, регулируется размером этой щели. [6]
При работе ретурных содовых печей схема питания иная. Вместо питателя-забрасывателя под мешалкой сырого бикарбоната установлен смеситель. На рис. 72 показано устройство питателя-смесителя ретурной содовой печи. [7]
Одним из важнейших условий нормальной работы ретурной содовой печи является ее питание смесью оптимального состава, зависящего от качества поступающего бикарбоната и режима работы печи. Дозировки смеси в содовые печи производится питающими механизмами путем соответствующего изменения количества подаваемого бикарбоната; подача соды остается постоянной. На одну тонну ретурной соды смеси приходится 1 3 - 1 5 тонн бикарбоната хорошего качества, содержащего примерно 15 - 17 % влаги; при плохом качестве бикарбоната содержание его в смеси уменьшается до 0 7 т на 1 т соды. [8]
Одним из важнейших условий нормальной работы ретурной содовой печи является ее. Дозировка смеси в содовые печи производится питающими механизмами путем соответствующего изменения количества подаваемого бикарбоната; подача соды остается постоянной. На 1 m ретурной соды в смеси приходится 1 3 - 1 5 т бикарбоната хорошего качества, содержащего примерно 15 - 17 % влаги; при плохом качестве бикарбоната содержание его в смеси уменьшается до 0 7 m на 1 m соды. [9]
Питание исходными материалами паровых кальцинаторов, работающих с ретуром, аналогично схеме питания ретурных содовых печей. Отсюда после тщательного перемешивания они поступают в барабан кальцинатора. Для приема соды из кальцинатора служит неподвижная коробка, соединенная с выгрузочным концом барабана. К нижней части коробки примыкает ящик, из которого продукт системой транспортных механизмов передается на склад готовой продукции и на питание кальцинаторов. [10]
Ретурная содовая печь по конструкции отличается от печи, работающей без ретура, лишь в деталях. Цепь ретурных содовых печей состоит из тяжелых чугунных звеньев, соединенных стальными планками. Поскольку кальцинируемая масса в загрузочной части барабана ретурной печи содержит больше соды, благодаря чему уменьшается замазывание внутренней поверхности барабана, цепи таких печей не снабжены ножами и зубьями. [11]
 |
Питатель и смеситель малой и средней ретурных содовых печей. [12] |
На рис. 112 представлен питатель и смеситель старой конструкции, установленные на малых и средних ретурных содовых печах. Питателем служит четырехсекционный небольшой барабан ( трефель) /, вращающийся в горизонтальном открытом цилиндре. [13]
Показатели теплового режима процесса кальцинации бикарбоната в ретурных и безретурных содовых печах различны. Удельные затраты тепла при пг эвой кальцинации составляют 865 тыс. кал на 1 т соды, что на 11 % меньше, чем при кальцинации в ретурной содовой печи, то есть при работе на одинаковом технологическом режиме. [14]
При работе ретурных содовых печей схема питания иная. Вместо питателя-забрасывателя под мешалкой сырого бикарбоната установлен смеситель. На рис. 72 показано устройство питателя-смесителя ретурной содовой печи. [15]
Страницы: 1