Cтраница 1
Вакуумная печь сопротивления с графитовым нагревателем: 1 - графитовая труба; 2, 3 - медные полукольца; 4 - водяное охлаждение; 5 - трубчатые вводы тока; 6 - бакелитовое кольцо для уплотнения; 7 - труба к вакуумной линии; 8 - подвод воды для охлаждения прокладки; 9 - кварцевый глазок; 10 - защитные экраны; 11 - графитовый экран; 12 - молибденовый экран; 13 - молибденовая крышка; 14 - кварцевые экраны; 15 - кварцевое кольцо; 16 - графитовые тигель и крышка. [1]
Крышка трехтонной плавильной индукционной печи с индуктором ( фирма Херауэс, ФРГ. [2] |
На рис. 165 показана вакуумная печь сопротивления для плавки циркония с графитовым нагревателем. [3]
Потом были построены 16 вакуумных печей сопротивления собственной конструкции. Некоторые из этих печей были спроектированы в комплексе с печным трансформатором мощностью 6900 кВА, с применением которого просто невозможно держать устойчиво какую-либо определенную температуру процесса. Технология производства пирографита удовлетворительного качества не была создана, идея дискредитирована, за 1963 - 1965 гг. были затрачены очень большие средства, а работы практически сведены к нулю. Те сотрудники, которые в какой-либо форме выражали свое несогласие, вынуждены покинуть институт. [4]
Наиболее широкое применение графит нашел в вакуумных печах сопротивления. [5]
Для термообработки или плавки очень чистых по химическому составу тугоплавких материалов применяют высокотемпературные вакуумные печи сопротивления. Нагреватели в печах этого типа выполняются из молибдена, вольфрама, ниобия, тантала или графита. [7]
Для термообработки или плавки очень чистых по химическому составу и тугоплавких материалов применяются высокотемпературные вакуумные печи сопротивления. Нагреватели в печах этого типа выполняются из молибдена, вольфрама, ниобия, тантала или графита. [8]
Строительство опытного завода было начато также на оборудовании, вывезенном из Германии: аргоновые и вакуумные печи сопротивления, работающие на фарфоровых тиглях, вакуум-сушильные печи, эмалированная аппаратура, реакторы из нержавеющей стали. [9]
Спектры наведенного поглощения образцов оптического кварцевого стекла трех плавок ( Доза излучения X Ю1. р.| Спектры наведенного поглощения кварцевых стекол, наплавленных с разной скоростью. [10] |
Кварцевые стекла, наплавленные из синтетического кремнезема в пламени кислородно-водородной горелки и в вакуумной печи сопротивления, оказались одинаково устойчивыми к окрашиванию. [11]
Кривая намагничивания термически размагниченного монокристалла состава. [12] |
Сплавы Co-Cu-R и Co-Cu-Fe-R выплавляют в электродуговой или в индукционной печи с нейтральной средой ( аргон, гелий) или в вакуумной печи сопротивления с графитовым нагревателем. [13]
При параллельной работе стержневых нагревателей в мощных электропечах следует также учитывать возникающие в них электродинамические напряжения, которые особенно в стержнях большой длины могут вызвать изгибающие моменты, превышающие предел прочности графита при изгибе. Конструкции вакуумных печей сопротивления весьма различны. [14]
Благодаря им повышается температура кладки и снижаются тепловые потери печи. Выполнять кладку в вакуумных печах сопротивления таким образом, чтобы внешняя поверхность кладки касалась водоохлаждаемого кожуха, нельзя, поскольку это сильно затруднит откачку печи, а также приведет к увеличению тепловых потерь. [15]