Cтраница 1
Термические печи предназначены для нагрева металла е целью придания ему физико-механических свойств, удовлетворяющих определенным технологическим требованиям. В силу разнообразия видов н режимов термической обработки, марок еталей, массы и размеров изделий, характера производства и других причин велико разнообразие конструкций термических печей. Термическая обработка включает в себя ряд операций; нагрев до определенной температуры, выдержку при ней в течение заданного времени и охлаждение с заданной скоростью. [1]
Термические печи разнообразны по конструкции. В современных печах это обеспечивается благодаря интенсивной циркуляции продуктов сгорания в рабочем пространстве за счет энергии струи факела, за счет энергии воздушных струй, которые вдуваются в печь через сопла, расположенные у горелок, или при помощи вентилятора, устанавливаемого в рабочем пространстве печи. Особое место среди термических печей занимают печи с контролируемыми атмосферами, применяемые для нагрева металла без образования окалины и для химико-термической обработки в газовой среде. Эти печи сложны по конструкции и требуют значительного количества жаропрочных сталей и высококачественных огнеупоров. [2]
Термические печи предназначены для проведения различных операций термической обработки литых и кованых деталей с целью улучшения их механических свойств. Основными типами термических печей являются: камерные, проходные и ванные. К печам для термической обработки детали предъявляются более строгие требования по сравнению с кузнечными печами, в частности более равномерный нагрев изделий ( литьи и поковок) до заданной температуры. [3]
Керамическая щелевая горелка. 1 - кошух. 2 - керамический корпус. з - керамическая решетка.| Камерная термическая газовая печь. 1 - горелки. 2 - газоходы. з - боров. 4 - сушилка для песка. [4] |
Термические печи, разделяющиеся на камерные и проходные ( полуметодические), отличаются от кузнечных печей более низкими температурами в рабочем объеме печи, необходимыми для проведения в них различных процессов термообработки изделий. [5]
Термические печи служат для придания определенных свойств изделиям или их поверхностям. [6]
Керамическая щелевая горелка. 1 - кожух. 2 - керамический корпус. з - керамическая решетка. [7] |
Термические печи, разделяющиеся на камерные и проходные, отличаются от кузнечных печей более низкими температурами в рабочем объеме печи, необходимыми для проведения в них различных процессов термообработки изделий. Поэтому сжигание топлива в этих печах производится главным образом в отдельных топках, располагаемых под подом, из которых нагретые продукты сгорания выходят в рабочую камеру печи ( рис. 112); при этом обеспечивается горячий под, что необходимо для возможно более равномерного нагрева изделий, лежащих на нем; разница в температуре изделий к концу выдержки не должна быть более 10 - 15 С. [8]
Керамическая щелевая горелка. 1 -кожух. г-керамический корпус. s - керамическая решетка. [9] |
Термические печи, разделяющиеся на камерные и проходные, отличаются от кузнечных печей более низкими температурами в рабочем объеме печи, необходимыми для проведения в них различных процессов термообработки изделий. Поэтому сжигание топлива в этих печах производится главным образом в отдельных топках, располагаемых под подом, из которых нагретые продукты сгорания выходят в рабочую камеру печи ( рис. 116); при этом обеспечивается горячий под, что необходимо для возможно более равномерного нагрева изделий, лежащих на нем; разница в температуре изделий к концу выдержки не должна быть более 10 - 15 С. [10]
Термические печи предназначены для проведения различных операций термической обработки литых и кованых деталей с целью улучшения их механических свойств. Основными типами термических печей являются: камерные, проходные и ванные. К печам для термической обработки деталей предъявляются более строгие требования по сравнению с кузнечными печами, в частности более равномерный нагрев изделий ( литья и поковок) до заданной температуры. В хорошо работающих печах разница в температуре нагреваемых изделий ( перепад), лежащих на поду печи, к концу выдержки не должна быть более 10 15 С. [11]
Термические печи с контролируемой газовой атмосферой для защиты нагреваемых деталей от окалинообразования и обезуглероживания имеют широкое применение. Защитную контролируемую газовую атмосферу получают сжиганием углеводородов с воздухом или парами воды. Воздух используют тогда, когда желательно иметь в газовой смеси больше азота, а пар - когда азот в больших количествах нежелателен. Применяют также защитную атмосферу из чистых газов - водорода, аргона, гелия и др. Защитную атмосферу получают в эндо - или экзотермических газовых генераторах. [12]
Секционная печь скоростного нач. [13] |
Термические печи предназначены для нагрева металла с целью придания ему определенных физико-механических свойств. Характерная особенность процесса нагрева при термической обработке - сложный температурный режим, состоящий обычно из нескольких ступеней нагревов, выдержек и охлаждений. При нагреве под закалку, отжиг, нормализацию температуры обычно больше 800 С ( до 1200 С), а при отпуске 500 - 700 С. Отдельные этапы нагрева и выдержки проходят при 350 - 500 С. [14]
Термические печи, так же как и нагревательные, делятся на 2 основные группы: периодического и непрерывного действия. [15]