Отражательная печь

Cтраница 2

Отражательная печь с подвесным сводом. [16]

Отражательные печи являются наиболее крупными плавильными арегатами цветной металлургии и широко применяются при производстве меди, никеля и олова. В отражательных печах осуществляют плавление концентратов, в том числе обогащенных медных руд. [17]

Отражательные печи для огневого рафинирования меди, плавки оловянных концентратов и т.п. отличаются от описанной выше конструкции только размерами, некоторыми конструктивными особенностями огнеупорной кладки, загрузкой шихты и распределением ее в рабочем пространстве ( не на откосы, а по всей площади ванны), но принципиальные схемы их работы аналогичны. [18]

Отражательная печь представляет собой кирпичную прямоугольную камеру, в которой имеются два кирпичных свода с решетками. Нижний свод печи является ванной для расплавленной серы. Пары серы поступают в пространство между первым и вторым сводами, куда через воздушники подается воздух. Все твердые примеси серы остаются в печи, которую периодически останавливают для очистки. [19]

Верстак для ремонта аккумуляторных батарей. [20]

Отражательная печь для разогрева мастики ( рис. 9.2) предназначена для размягчения заливочной мастики при ремонте батарей. Печь представляет собой отражательный колпак, изготовленный из депонированной стали или из белой жести, с установленной внутри электронагревательной спиралью, которая укреплена на фарфоровых роликах. Для предупреждения провисания в нагретом состоянии спираль проходит через керамические трубки, укрепленные пластинками на металлической планке, которую приваривают или приклеивают к корпусу отражательного колпака. Электронагревательную спираль изготовляют из нихрома. [21]

Отражательные печи отапливают мазутом, угольной пылью или газом, вдувая топливо форсунками ( 4 - 10 шт. Максимальная температура в головной части печи 1550 С, в хвостовой части обычно 1250 - 1300 С. Шихту в эти печи загружают через отверстия в своде, расположенные вдоль печи у боковых стенок. При загрузке шихта ложится откосами вдоль стен, предохраняя кладку от прямого воздействия шлаков и газов. По мере нагревания шихты начинаются реакции частичного восстановления высших окислов железа и меди, окисления серы и шлакообразования. [22]

Отражательные печи отапливают мазутом, угольной пылью или газом, вдувая топливо форсунками ( 4 - 10 шт. Максимальная температура в головной части печи 1550 С, в хвостовой части обычно 1250 - 1300 С. Шихту в эти печи загружают через отверстия в своде, расположенные вдоль печи у боковых стенок. При загрузке шихта ложится откосами вдоль стен, предохраняя кладку от прямого воздействия шлаков и газов. По мере нагрева шихты начинаются реакции частичного восстановления высших оксидов железа и меди, окисления серы и шлакообразования. [23]

Отражательные печи отапливают мазутом, угольной пылью или природным газом. Для уменьшения потерь тепла котлы-утилизаторы монтируют в непосредственной близости к печи. [24]

Электрический камин. [25]

Отражательные печи удобны для временного направленного обогрева. [26]

I. Устройство для загрузки огарка.| Детали отражательной печк. [27]

Отражательная печь состоит в основном из огнеупорных материалов, составляющих главную статью расходов на содержание печи. В объем капитального ремонта входят следующие работы ( основные): полная замена кладки стен, свода и ап-тейка; полная или частичная замена подины, колонн, сводовых и подпятовых балок каркаса. [28]

Отражательная печь для обезмежива-ния свинца имеет глубокую ванну п подину в виде полуциркульного обратного свода. Печь ( рис. IX-28) установлена на железобетонных столбах. Стальной кожух печи свободно обдувается воздухом. Стены, свод и аптейк выложены и. [29]

Отражательные печи отапливают натуральным газом ( США), нефтью или же чаще всего пылевидным каменным углем, вдуваемым через форсунки с торцевой стороны печи. Отражательная плавка поэтому была бы совершенно невыгодна без утилизации тепла отходящих газов. Наиболее простым и совершенным является использование этого тепла в водотрубных котлах с экономайзерами. Загрузку шихты производят чаще всего через отверстия в своде по обеим сторонам печи вдоль стенок на 3 / 4 длины ее. Это дает возможность вести загрузку почти непрерывно; шихта располагается по стенкам печи и предохраняет их от разъедающего действия шлака; непрерывная загрузка устраняет резкие колебания t в печи. Наивыгоднейшие условия сжигания топлива достигаются при минимальном избытке воздуха, что создает в печи нейтральную ( без избытка кислорода) атмосферу. Поэтому при плавке не приходится рассчитывать на окисление больших количеств серы. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5