Cтраница 3
Технико-экономические показатели работы 185 - m мартеновских печей. [31] |
Имеются данные о работе 185 - т мазутных печей завода им. [32]
Влияние степени обогащения дутья кислородом на производительность мартеновских печей. [33] |
Серп и молот; 7 и 8 - мазутные печи различных зарубежных заводов, скрап-процесс. [34]
В улучшении условий труда решающую роль сыграла замена прежних мазутных печей индукционными электропечами для изготовления медных слитков и резисторнымь электропечами для выплавки алюминия. Прекратило - загрязнение воздуха в рабочих помещениях, почти полностью исчезло выделение теплоты. Снизился также шум, потому что были убраны дутьевые вентиляторы мазутных печей. Спустя год после введения электроплавки заметно уменьшилась текучесть кадров. [35]
Таким образом, температурные условия позволяют без затруднений переводить высокотемпературные мазутные печи на природный газ. Однако при этом необходимо учитывать светимость факела пламени, которая при сжигании предварительно смешанного природного газа с воздухом ниже, чем для мазутного факела. [36]
По данным завода, комплексная четырехпериодная система автоматики для мазутной печи более гибка в управлении, чем двухпериодная, удобна в эксплуатации и позволяет поддерживать в печи заданные тепловые параметры. [37]
Использование комбинированных ( газомазутных) форсунок позволяет осуществить перевод мазутных печей на отопление газом без значительных затрат и конструктивных изменений. [38]
При термической обработке в условиях обычной атмосферы газовых или мазутных печей протекают процессы окисления и обезуглероживания поверхности. Степень окисления зависит от химического состава стали, а также от температуры и продолжительности термической обработки. Большое значение имеет также состав газовой среды. При температурах - нагрева ниже Ас в обычной окислительной печной атмосфере обезуглероживания обычно не наблюдается. [39]
При термической обработке в условиях обычной атмосферы газовых или мазутных печей протекают процессы окисления и обезуглероживания поверхности. Степень окисления зависит от химического состава стали, а также от температуры и продолжительности термической обработки. Большое значение имеет также состав газовой среды. При температурах нагрева ниже Ас в обычной окислительной печной атмосфере обезуглероживания обычно не наблюдается. В условиях некоторого недостатка кислорода обезуглероживание при незначительном переходе температуры ACl может идти у сталей всех марок. Это, невидимому, объясняется тем, что при недостатке кислорода на поверхности металла не образуется окалины и происходит обезуглероживание. Небольшая скорость диффузии углерода при этих температурах приводит к тому, что обезуг-лероженный слой получается в виде слоя феррита, резко отличного от нормальной структуры. При нагреве до температуры, превышающей АС1 более чем на 40, переход обезуглероженного слоя к нормальной структуре постепенный. В обез-углероженном слое обычно различают две зоны: зону полного обезуглероживания и зону обеднения. [40]
Хромомагнезитовый кирпич применяется для кладки пода печей и форкамер мазутных печей. Для подов кузнечных печей часто применяют обожженный тальковый кирпич, который хорошо противостоит разрушающему действию железной окалины. [41]
Хотя администрация завода выбрала метод электроплавки вместо плавки в мазутных печах по причинам, имевшим прямое отношение к изменению условий труда, она прекрасно сознавала прочие преимущества этого метода, среди которых - сокращение энергозатрат, рост производительности труда, снижение эксплуатационных расходов, уменьшение потерь металла при плавке. [42]
Достаточно сказать, что 20 % заготовок нагревается с помощью мазутных печей, а 2 5 % - даже в печах или горнах с твердым топливом. [43]
Индукционная установка расположена в линии перед редукционным станом, после мазутной печи. В печи трубная заготовка нагревается до 800 С; в установке ее температура повышается до 1050 С. [44]
Перед прокаткой пакеты нагревают в колодцах, методических или камерных газовых или мазутных печах обычной конструкции. [45]