Механическая сульфатная печь
Cтраница 2
Механические сульфатные печи работают в очень жестких условиях, - детали их подвергаются действию агрессивной среды при высокой температуре. Это вызывает необходимость их ежегодной остановки на ремонт. [16]
Механическая сульфатная печь имеет две шахтные топки ( правую и левую), называемые генераторами. Топливо ( антрацит, кокс) в топки загружают через каждые 2 час поочередно. Таким образом, каждая топка загружается через 4 час. Перед загрузкой топлива необходимо очистить колосниковые решетки от шлака и золы. Чистку колосников следует начинать от самого нижнего колосника, переходя затем к колосникам, лежащим выше. По окончании чистки спускают на колосники горящий уголь и загружают свежий уголь. Загруженное топливо нужно тщательно разравнять, чтобы горение угля происходило равномерно по всему сечению шахтной топки. Обычно на 1 м 2 колосниковой решетки сжигают 60 - 70 кг угля в час. [17]
Механическая сульфатная печь имеет две шахтные топки ( правую и левую), называемые генераторами. Топливо ( антрацит, кокс) в топки загружают через каждые 2 час поочередно. Таким образом, каждая топка загружается через 4 час. Перед загрузкой топлива необходимо очистить колосниковые решетки от шлака и золы. Чистку колосников следует начинать от самого нижнего колосника, переходя затем к колосникам, лежащим выше. По окончании чистки спускают на колосники горящий уголь и загружают свежий уголь. Загруженное топливо нужно тщательно разравнять, чтобы горение угля происходило равномерно по всему сечению шахтной топки. Обычно на 1 м2 колосниковой решетки сжигают 60 - 70 кг угля в час. [18]
В промышленности применяются муфельные и пламенные механические сульфатные печи. В муфельных печах обогревающие топочные газы непосредственно не соприкасаются с реагирующими веществами, а передают свое тепло через стенку муфеля. [19]
Горячий сульфат из механических сульфатных печей охлаждается в холодильнике до 40 - 50, а затем в наклонном шнеке, где он смачивается водой ( 3 - 4 %); после этого его брикетируют. Сульфат должен содержать 0 2 - 0 3 % Fe. Нагретые брикеты поступают через питатель в шахтную восстановительную печь производительностью 7 - 8 т сульфи-грана в сутки. Шахта печи цилиндрической формы футерована шамотом. [20]
 |
Схема производства сернистого натрия восстановлением сульфата натрия водородом во вращающейся печи. [21] |
Горячий сульфат из механических сульфатных печей охлаждается в холодильнике до 40 - 50, а затем в наклонном шнеке, где он смачивается водой ( 3 - 4 %); после этого его брикетируют. Сульфат должен содержать 0 2 - 0 3 % Fe. [22]
При переработке в механических сульфатных печах хлористого калия на 1 т 100 % - ного НС1 в виде соляной кислоты получают 1 22 т К2О в виде сульфата калия; при этом расходуется: 2 21 т хлористого калия ( 95 % КС1), 1 62 г серной кислоты ( 98 % H2SO4), 0 665 г мазута, 0 67 мгкал пара, 105кег - ч электроэнергии. [23]
При переработке в механических сульфатных печах хлористого калия на 1 т 100 % - ного НС1 в виде соляной кислоты получают 1 22 т 12О в виде сульфата калия; при этом расходуется: 2 21 т хлористого калия ( 95 % КС1), 1 62 г серной кислоты ( 98 % H2SO4), 0 665т мазута, 0 67 мгкал пара, 105 кет ч электроэнергии. [24]
При переработке в механических сульфатных печах хлористого калия на 1 т 100 % - ного НС1 в виде соляной кислоты получают 1 22 т К О в виде сульфата калия; при этом расходуется: 2 21 т хлористого калия ( 95 % КС1), 1 62 т серной кислоты ( 98 % HzSC), 0 665 т мазута, 0 67 мгкал пара, 105 квт-ч электроэнергии. [25]
На рис. 124 изображена механическая сульфатная печь. Она представляет собой муфель 3 из огнеупорного и кислотостойкого шамотного кирпича. Под муфелем и над ним находятся дымоходы. Туда же по трубе 4 подается серная кислота. [26]
Большое значение мело также изобретение механической сульфатной печи с обогреваемым печными газами муфелем для механизации процесса получения сульфата натрия и повышения производительности печи, изобретение механических вы-щелачивателей Чанкса я других аппаратов. Многие из этих печей, аппаратов и технологических процессов были использованы в других химических производствах и в их числе в производстве минеральных солей. [27]
Разложение хлористого калия серной кислотой производится в механических сульфатных печах, производительность которых Б этом случае на 20 % выше, чем при разложении поваренной соли. Для удаления остатков серной кислоты, содержащихся в полученном продукте реакции, сульфат подвергают прокалке при температуре 700 - 750 в муфельной печи и затем размолу. [28]
Во многих установках применяют еще хлористоводородный газ из механических сульфатных печей. Большая часть этих примесей выделяется уже в длинных холодильных керамиковых трубах, затем газ пропускается через башню, орошаемую 98 % - ной H2S04; там вместе с туманом SOs осаждаются Fe, Se и As; или фильтруют газ сквозь слой мелкого кокса, задерживающего туман серной кислоты. [29]
Сырьем в производстве реактивной соляной кислоты из газов сульфатных печей служит газообразный хлористый водород из муфелей механических сульфатных печей и дистиллированная ( или деминерализованная) вода. [30]
Страницы: 1 2 3