Муфельная сульфатная печь
Cтраница 1
Муфельная сульфатная печь состоит из следующих основных частей: 1) шахтной угольной топки; 2) муфельной - печи; 3) холодильно-размольного барабана. [1]
Муфельная сульфатная печь состоит из следующих основных частей: 1) шахтной угольной топки; 2) муфельной печи; 3) холодильно-размольного барабана. [2]
Как устроена механическая муфельная сульфатная печь. [3]
 |
Схема гидравлического затвора в поглотителе и перетока жидкости. [4] |
Газ из муфельных сульфатных печей после охлаждения до 60 - 70 С поступает в абсорбционную систему, состоящую из двух башен, горячей и холодной, соединенных между собой последовательно. [5]
Газ отсасывают из муфельных сульфатных печей с помощью вакуум-насоса 14, установленного в конце абсорбционной системы. Газ вначале поступает в горячую башню 1 для охлаждения и предварительной очистки от сульфатной пыли и ( брызг серной кислоты. В башне получается в небольшом количестве грязная, так называемая башенная соляная кислота, являющаяся отходом производства. Для окончательной очистки от загрязняющих его примесей газ поступает в абсорбционную систему последовательно соединенных аппаратов. Очищаемый газ проходит через смеситель 2, где происходит окисление примеси сернистого газа газообразным хлором. Из смесителя газ поступает в холодильник 4 и затем проходит через два последовательно соединенных промывателя 5 для предварительной очистки от примесей серной кислоты и железа. Дальнейшая глубокая очистка газа происходят в фильтрах, заполненных активированным углем. Газ проходит через фильтры f, насаженные активированным углем марки БАУ, где очищается от примеси сернистого газа или хлора. Затем газ проходит через фильтры 7, насаженные активированным углем марки К-4 для очистки от примеси мышьяка. Очищенный газ окончательно промывают в промывателе 8 реактивной соляной кислотой и после отделения брызг промывной кислоты в брызгоуловителе 9 направляют в абсорбционную систему для поглощения водой. Абсорбционная система состоит из 3 - х ступеней абсорбции, которые газ проходит последовательно. [6]
Газ отсасывают из муфельных сульфатных печей с помощью вакуум-насоса 14, установленного в конце абсорбционной системы. Газ вначале поступает в горячую башню / для охлаждения и предварительной очистки от сульфатной пыли и брызг серной кислоты. В башне получается в небольшом количестве грязная, так называемая башенная соляная кислота, являющаяся отходом производства. Для окончательной очистки от загрязняющих - его примесей газ поступает в абсорбционную систему последовательно соединенных аппаратов. Очищаемый газ проходит через смеситель 2, где происходит окисление примеси сернистого газа газообразным хлором. Из смесителя газ поступает в холодильник 4 и затем проходит через два последовательно соединенных промывателя 5 для предварительной очистки от примесей серной кислоты и железа. Дальнейшая глубокая очистка газа происходит в фильтрах, заполненных активированным углем. Газ проходит через фильтры fi, насаженные активированным углем марки БАУ, где очищается от примеси сернистого газа или хлора. Затем газ проходит через фильтры 7, насаженные активированным углем марки К-4 для очистки от примеси мышьяка. Очищенный газ окончательно промывают в промывателе 5 реактивной соляной кислотой и после отделения брызг промывной кислоты в брызгоуловителе 9 направляют в абсорбционную систему для поглощения водой. Абсорбционная система состоит из 3 - х ступеней абсорбции, которые газ проходит последовательно. [7]
Крупным усовершенствованием следует считать появление муфельных сульфатных печей, в которых газообразный хлористый водород не смешивался с топочными газами. Благодаря этому конденсация кислоты значительно облегчается, а количество выделяющегося в атмосферу хлористого водорода соответственно снижается. [8]
При обработке смеси поваренной соли с углем концентрированной серной кислотой в механических муфельных сульфатных печах или в пламенных печах при 650 получается плав, содержащий больше 60 - 62 % N328 по. [9]
Никитинский сообщает, что в 1883 г. на заводе Гил ля в одной муфельной сульфатной печи с чугунной чашей ежесуточно перерабатывали до 2.3 т поваренной соли, расходуя такое же количество серной кислоты 60 Боме. Никитинский приводит подробную калькуляцию производства, указывая, что себестоимость 1 пуда сульфата ( при принятой себестоимости соляной кислоты 20 Боме в 55 коп. [10]
Газообразный хлористый водород получают разложением поваренной соли серной кислотой лри их нагревании в муфельных сульфатных печах. [11]
Газообразный хлористый водород получают разложением / поваренной соли серной кислотой лри их нагревании в муфельных сульфатных печах. Технологический процесс, протекающий в этих печах, подробно описан на стр. [12]
По второму способу газы, выходящие из муфелей механических соляно-сульфатных печей и содержащие около 30 % хлористого водорода, подвергают предварительно глубокой очистке от посторонних примесей и затем поглощают хлористый водород дистиллированной или деминерализованной водой, как и в первом способе. Получение реактивной соляной кислоты из муфельных газов является технически более совершенным, чем из технической соляной кислоты, и себестоимость ее ниже. Поэтому этот способ находит применение в промышленности. Ниже рассмотрим производство реактивной соляной кислоты из газов муфельных сульфатных печей. [13]
Страницы: 1