Кольцевая печь

Cтраница 3

Кольцевая печь ( рис. 51) представляет собой замкнутый обжигательный канал кольцевого или эллипсоидального горизонтального сечения. [31]

Вращающиеся, ретортные и кольцевые печи с движущимся подомг а также электрокальцинаторы и шахтные печи, применяемые для облагораживания нефтяных коксов в промышленных условиях, имеют преимущества и недостатки. При нагреве в электрокальци-наторе общие потери кокса наименьшие ( без учета сжигания топлива на электростанциях), однако вследствие расхода значительного количества электроэнергии стоимость выпускаемой продукции намного возрастает. Нагрев кокса продуктами сгорания топлив через металлическую стенку в ретортных и шахтных печах дешевле электронагрева, но при этом необходима очень развитая поверхность теплообмена. Вследствие относительно низких коэффициентов теплопередачи длительность пребывания кокса в зоне нагрева значительно увеличивается, что приводит к частичному обессери-ванию кокса в этой зоне и загрязнению атмосферы. [32]

Вращающиеся, ретортные и кольцевые печи с движущимся подом, а также электрокальцппаторы и шахтные печи, применяемые для облагораживания нефтяных коксов в промышленных условиях, имеют преимущества и недостатки. При нагреве в электрокальци-наторе общие потерн кокса наименьшие ( без учета сжигания топлива на электростанциях), однако вследствие расхода значительного количества электроэнергии стоимость выпускаемой продукции намного возрастает. Нагрев кокса продуктами сгорания топлив через металлическую стенку в ретортных и шахтных печах дешевле электропагрева, но при этом необходима очень развитая поверхность теплообмена. Вследствие относительно низких коэффициентов теплопередачи длительность пребывания кокса в зоне нагрева значительно увеличивается, что приводит к частичному обессерп-вапию кокса в этой зоне и загрязнению атмосферы. [33]

Кольцевую печь медленно нагревают до минимальной температуры опыта. [34]

Схема посадки заготовок по ширине вращающегося пода. а-в один ряд. б-в шахматном порядке. виг - в несколько рядов. [35]

Однако кольцевые печи с вращающимся подом незаменимы при необходимости нагревать заготовки, неудобные для проталкивания или перемещения с помощью шагающих балок, а также имеют преимущества перед толкательными методическими печами в отношении более равномерного нагрева металла и меньшего угара. [36]

Метод кольцевой печи предназначен для анализа одной капли раствора, содержащего несколько ионов. Метод сводится к следующему: фильтровальную бумагу помещают на нагревательный круг электрической печи и каплю анализируемого раствора наносят в центр бумаги. Добавление реагента фиксирует положение отдель - - ных ионов, в то время как другие ионы смещаются к периферии кольца вследствие капиллярной активности фильтровальной бумаги. Благодаря быстрому выпариванию промывной жидкости ( чему способствует горячая поверхность) вымываемые ионы концентрируются в виде кольца. [38]

Ход обжига в кольцевой печи. [39]

Производительность кольцевой печи колеблется в пределах 40 - 60 кг извести с 1 м3 обжигового канала печи в сутки. [40]

Недостатками кольцевых печей являются большая затрата труда на загрузку известняка и выгрузку обожженной извести, большое количество ( 40 - 50 %) отходов мелкого известняка и ряд других моментов. Вследствие этих недостатков в настоящее время известеобжигательными кольцевыми печами новые заводы не оборудуются. [41]

Коллектор кольцевой печи в той части, где к нему примыкают топки, выполняется в виде цилиндра, расположенного вертикально. Верхнюю часть коллектора перекрывают купольным сводом. Снизу цилиндр переходит в усеченный конус, соединяющийся в нижней части с боровом печи. Боров обычно имеет прямоугольное сечение; он заканчивается открытой сверху цилиндрической шахтой, на которой установлен холодильник саже-газовой смеси. [42]

В кольцевой печи обжигаемый материал неподвижен, а зона обжига непрерывно перемещается; в туннельной печи имеет место обратное явление: сырец, передвигаясь ( в вагонетках) вдоль канала печи, проходит последовательно все стадии обжига. [43]

Переоборудование кольцевых печей для работы на газообразном топливе изображено на рис. 7.27. На печах применяются диффузионные газовые горелки среднего давления двух типов: основные горелки первого типа ( подпольные) устанавливаются снизу в поду печи; горелки же второго типа, устанавливаемые сверху в своде печи, являются вспомогательными и служат лишь для регулирования температур в различных зонах печи по мере надобности. [44]

Устройства для сжигания каменноугольного топлива в кольцевых печах. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5