Cтраница 4
![]() |
Расход материалов и электроэнергии на 1 баз. т сплава, избыток твердого углерода и извлечение кремния по данным ряда балансов. [46] |
Балансы на ферросилициевых печах выполнялись неоднократно ( для открытых печей С. И. Хитриком, В. Д. Мароном и Е. И. Корочкиным, Я. С. Щедровицким и для закрытых - Г. Ш. Микеладзе и Я - С. В табл. 20 приведен расход материалов и электроэнергии на 1 баз. В табл. 24 приведен тепловой баланс производства ФС65 в закрытой печи. [47]
Опасность процессов пиролиза и крекинга обусловлена также личием в открытых печах постоянного источника воспламенения, что многократно приводило к взрывам газовоздушных смесей ipn утечке углеводородов и образовании таких смесей в атмо -: фере. [48]
Опасность процессов пиролиза и крекинга обусловлена также наличием в открытых печах постоянного источника воспламенения, что многократно приводило к взрывам газовоздушных смесей при утечке углеводородов и образовании таких смесей в атмосфере. [49]
Уплотнение шнуров выполняется после выдачи кокса из печи с задержкой открытой печи не более 5 - 10 мин. [50]
Для изготовления баллонов применяют делегированную углеродистую сталь, изготовленную в обычной открытой печи или в электропечи. Углерода в стали не должно быть больше 0 2 %; максимальное содержание серы и фосфора - не более 0 5 6 каждого. [51]
При механизированной загрузке печи шихту подают загрузочной корзиной сверху в открытую печь. Основными являются два типа загрузочных корзин: с цепным днищем и с днищем в виде грейфера с жесткими раскрывающимися челюстями. [52]
При выплавке кремнистых сплавов ( ферросилиция и силико-хрома) в открытых печах шихту необходимо загружать малыми порциями, все составляющие шихты следует подавать равномерно и по мере проплавления шихты. [53]
Существуют три группы конструкций печи Миге, различных по мощности: открытые печи мощностью 2 - 6 Мва, полузакрытые печи мощностью 10 - 13 Мва и закрытые печи мощностью до 17 Мва. Общим для всех этих трех групп является то, что все печи однофазные круглого поперечного сечения и имеют по одному подвесному и одному подовому электроду. [54]
Для уменьшения диаметра кожуха вакуумных печей часто применяют, как и для открытых печей, магнито-провод из трансформаторной стали ( например, рис. 9 - 11), образующий почти замкнутый цилиндрический экран вокруг индуктора. Благодаря этому магнитный поток вне индуктора замыкается, главным образом, через магни-топровод, и потери в кожухе почти исчезают. Это позволяет значительно уменьшить диаметр кожуха. [55]
Следует коротко остановиться на вопросе о применении свода ( крышки) в открытых печах. [56]
Было установлено, гТо для полного заполнения обоймы матричным металлом, находящимся в открытой печи, достаточно иметь в обойме вакуум 10 1 - 10 2мм рт. ст., надежно достигаемый при нагреве обоймы до 1200 С непрерывной откачкой воздуха в течение 10 мин. [57]
Преддиффузия проводилась из параллельного источника при 980 С в течение 10 мин в открытой печи после чего проводилось измерение поверхностного сопротивления 4-зондовым методом. [59]
Уменьшение выхода металла и увеличение выхода шлака по сравнению с приведенным выше балансом для открытой печи объясняются ухудшением качества марганцевого сырья, снижением содержания марганца в нем. [60]