Вращающаяся цилиндрическая печь
Cтраница 1
Вращающиеся цилиндрические печи представляют собой вращающийся барабан, установленный наклонно. Колчедан подают с верхнего конца, огарок выгружают через нижний конец печи. [1]
Вращающиеся цилиндрические печи имеют длину 40 м и диаметр 2 м снаружи и 1 6 м внутри. Печь вращается очень медленно с таким расчетом, чтобы обжигаемая руда находилась в печи около 3 час. [2]
Вращающиеся цилиндрические печи представляют собой вращающийся барабан, установленный наклонно. Колчедан подают с верхнего конца, огарок выгружают через нижний конец печи. [3]
 |
Схема генератора ацетилена сухоготипа. [4] |
Прокаливание извести ведут во вращающихся цилиндрических печах. [5]
Обжиг цементного клинкера производится во вращающихся цилиндрических печах при 1400 - 1450 С. [6]
Углеродные материалы прокаливают преимущественно во вращающихся цилиндрических печах с внутренним обогревом или в электрических печах сопротивления. Перед прокаливанием крупные куски кокса или антрацита подвергаются дроблению до размеров 30 - 80 мм в поперечнике. Прокаленный углеродный материал измельчают в шаровых мельницах и рассевают на барабанных ситах для получения фракции определенного гранулометрического состава. Крупные частицы ( большей частью до 12 - 20 мм в поперечнике) образуют структуру, или скелет, электрода; мелкие ( менее 0 5 мм в поперечнике) смешивают со смолой и пеком. При этом образуется пластичная масса, связывающая крупные зерна углеродного материала. [7]
Разработан процесс выплавки стали из чугуна в горизонтальной вращающейся цилиндрической печи ( роторе) с подачей чистого кислорода в ванну жидкого металла и в пространство над ванной. [8]
Разработан процесс выплавки стали из чугуна в горизонтальной вращающейся цилиндрической печи ( роторе) с подачей чистого кислорода в ванну жидкого металла и в пространство над ванной. [9]
Одним из таких способов является способ получения железа во вращающейся цилиндрической печи. В трубчатую вращающуюся печь ( длиной до 100 м и диаметром 4 5 м) с одной стороны загружают мелкую кусковую железную руду и флюсы, а с противоположной стороны вдувают пылевидный каменный уголь и поджигают. Уголь сгорает в рабочем пространстве печи при недостатке кислорода, в результате чего образуются топочные газы, содержащие окись углерода и двигающиеся вместе с пылевидным углем навстречу потоку руды. При соприкосновении руды с окисью углерода происходит восстановление окислов железа, которое наиболее активно протекает при 700 - 900 С. Кроме того, при нагревании до 1050 - 1200 С происходит частичное плавление пустой породы и флюса. Температура в печи недостаточна для расплавления образующегося железа, поэтому из печи выдается продукт, представляющий собой смесь спекшихся кусочков железа и шлака в тестообразном состоянии; после охлаждения его подвергают измельчению, а затем железо отделяют от шлака на магнитном сепараторе. [10]
Далее он высушивается и нагревается в смеси с готовой содой во вращающейся цилиндрической печи. [11]
Для прокаливания применяют муфельные или пламенные печи при небольшом масштабе производства и вращающиеся цилиндрические печи - при крупном масштабе производства. [12]
Вяжущий материал - цемент - получают обжигом смеси глины с известняком в особых вращающихся цилиндрических печах. Иногда перерабатывают природные известково-глинистые породы - мергели. [13]
Однако если проблема интенсификации процесса электролиза все же решается и усилия в этом направлении плодотворны, то большие трудности связаны с усовершенствованием начальной стадии производства перманганата - приготовлением манганатного плава окислением двуокиси марганца. Этот процесс проводится во вращающихся цилиндрических печах при высокой температуре и сопряжен с рядом технических трудностей. Отметим при этом, что условия труда в отделении приготовления манганата тяжелые. [14]
Измельченные хромит, доломит ( или известь) и соду смешивают в определенных соотношениях в зависимости от качества хромита и наполнителя. Полученную шихту подвергают окислительному обжигу во вращающихся цилиндрических печах типа цементной. Печи отапливают пылевидным углем, газом или нефтью. [15]
Страницы: 1 2