Cтраница 2
Для больших печей применяют кованые бандажи прямоугольного сечения, которые надевают на корпус свободно, с небольшим зазором, учитывая последующее тепловое расширение барабана. Каждый бандаж опирается на два ролика, вращающиеся во время работы печи. [16]
В больших печах, имеющих форкамеру, хорошие результаты в работе показали также форсунки высокого давления, которые устанавливаются горизонтально с направлением факела вдоль перевальной стенки, отделяющей форкамеру от рабочей камеры печи. [17]
В больших печах часто предусматривают ном; 2 - тзаля-вертикальные температурные швы, чтобы обеспечить расширение в горизонтальном направлении. При строительстве печи в температурные швы помещают картонные или деревянные прокладки. [18]
В больших печах преимущественный прогрев низа печи может быть осуществлен за счет пропуска наиболее горячих дымовых газов по каналам, расположенным в нижней части печи, что не всегда удается сделать. Для того чтобы раскаленные газы, стремящиеся вверх, опускались вниз, нужна постоянная хорошая тяга в печи. [19]
На больших печах делают обычно четыре газоотвода, на малых-два; площадь сечения газоотводов желательно иметь возможно большую, чтобы газы, уходя из печи с малой скоростью, возможно меньше уносили с собой из печи пылевидной руды и топлива. Газоотвод представляет собой клепанную из листового железа трубу диам. [20]
В отдельных больших печах в течение 30 - 40 мин вытеснить газ и воздух, о чем указывается в местных эксплуатационных инструкциях. [21]
В относительно больших печах для создания необходимой при движении продуктов сгорания подковообразной формы нередко приходится прибегать к изменению количества подаваемого в печь вентиляторного воздуха или увеличению тяги дымовой трубы, что может в результате привести к неполному сгоранию топлива в пределах рабочего пространства, хотя одновременно заметно увеличивается подсос холодного воздуха. [22]
В больших печах кольца иногда устанавливаются и внутри барабана для предупреждения осевого сдвига футеровки. [23]
В современных больших печах стены и свод в пламенном пространстве подвешивают самостоятельно, что дает возможность ремонтировать отдельные части печи, в основном бассейн, подвергающийся наибольшему износу. [24]
Прибор для определения углерода и водорода. [25] |
S - большая печь; Р - маленькая печь; 10 - трубка для поглощения воды; 11 - трубка для поглощения дпуокиси углерода; 12 - поглотитель окислов азота; 13 - контрольная трубка; 14 - склянка Мариотта. [26]
Под у больших печей обычно делают из динаса, а у малых - набивным из крупного кварцевого песка с примесью небольшого количества рафинировочных шлаков или модной окалины. Под охлаждается проходящим по каналам воздухом. [27]
Замена одной большой печи двумя меньшими дает возможность в переходное время года топить печи поочередно. [28]
При переводе больших печей на газ этот вопрос в каждом отдельном случае следует решать в зависимости от габаритов нагреваемых изделий, метода их укладки, технологического режима, ширины печи и других факторов. Если необходимо, например, получить длинный факел для достижения равномерной температуры по ширине печи, то в этом случае целесообразно применить специальную горелку, обеспечивающую такой факел, а не горелки, дающие короткий факел или беспламенное горение. Одновременно должен быть критически рассмотрен и вопрос о расположении горелок. [29]
Регламент для больших печей связывает пороговые значения массовой концентрации поллютантов с определенным содержанием кислорода в отработанных газах и требует непрерывного определения фактического содержания кислорода. Поскольку эти измерения существенно влияют на результаты, они должны удовлетворять таким же требованиям, как и в случае измерения эмиссий. Оборудование для измерения О2, производимое различными изготовителями и функционирующее на основе различных принципов измерения ( парамагнетизм, циркониевые датчики), было также признано прошедшим тестирование на пригодность. [30]