Поворотная печь
Cтраница 1
Поворотные печи работают на низком или среднем вакууме. Подсоединение к печи высоковакуумных насосов большой производительности требует, чтобы ваку-умпроводы к этим насосам имели большое сечение, что выполнить практически трудно из-за необходимости подсоединения откачной системы к печи через поворотное уплотнение. [1]
Поворотные печи предназначены для плавки черных и цветных металлов под вакуумом и слива их в изложницу. [2]
Поворотные печи пока менее распространены из-за сравнительной сложности устройства и большего расхода топлива. Они удобны для установки в одном пролете с конверторами и дозированного разлива металла через горловину. В мировой практике пока более 60 % меди рафинируют в стационарных печах. [3]
Поворотные печи полунепрерывного действия с выносной разливочной камерой, в отличие от печей периодического действия, оборудуются загрузочной камерой, отделяемой от плавильной вакуумным технологическим затвором. Кроме того, желоб для слива металла в этих печах выполняется подвижным. С помощью специального механизма желоб втягивается в плавильную или разливочную камеру, давая возможность перекрыть вакуумный затвор, врезанный в соединяющий плавильную и разливочную камеры патрубок. После этого в разливочную камеру может быть напущен воздух и произведена замена залитых изложниц или форм пустыми. [4]
 |
Дозатор МДН-6. [5] |
Емкость поворотных печей для плавки цветных металлов с разливкой в изложницу ( форму) не превышает 100 - 200 кг. [6]
В поворотных печах полунепрерывного действия металл сливают через промежуточный желоб поворотом плавильной камеры. Камеры для заливки металла сменные, что позволяет производить заливку металла в изложницы методом непрерывного литья, в стационарные формы - методом точного литья, методом центробежного литья. [7]
К числу поворотных печей с фиксированной изложницей относятся печи типа ОКБ-868 и ОКБ-869 ( рис. 6 - 1 а), являющиеся модернизацией ранее выпускавшихся серийно печей ИВ-52 и ИВ-102. Печи ОКБ-868 и ОКБ-869 аналогичны по устройству и отличаются лишь емкостью тигля и мощностью. [8]
Наиболее распространенными типами поворотных печей являются печи типа Сан, Мечта, Калеман и др. Так как печи поворотные, подвод газа к горелкам осуществляют гибким резиновым шлангом. Продукты горения отводятся под колпак. Удельный расход теплоты в этих печах достигает 2000 - 2500 ккал / кг. [9]
Перевод на газ плавильных поворотных печей типа Колеман, Мечта не вызывает серьезных затруднений и производится заменой мазутной форсунки соответствующей газовой горелкой. Наиболее приемлемыми газовыми горелками для этих печей являются инжекционные горелки среднего давления или короткофакельные горелки низкого давления. [10]
Для выплавки цветных металлов обычно используют барабанные поворотные печи ( рис. 80 6) с двумя камерами; в вдной сгорает мазут, в другой - плавится металл. Продукты горения удаляются через дымовой канал. [11]
Для выплавки цветных металлов обычно используют барабанные поворотные печи ( рис. 80 6) с двумя камерами; в одной сгорает мазут, в другой - плавится металл. Продукты горения удаляются через дымовой канал. Барабанные печи емкостью до 300 кг металла вращают ручным штурвалом, более 300 кг - специальными механизмами. [12]
Плавильная камера по конструкции аналогична камере поворотной печи с встроенной изложницей, однако не имеет горловины для установки изложницы. Вместо нее в камеру введен верхний конец наклонного желоба, проходящего в соединительном патрубке и заканчивающегося в разливочной камере. [13]
Все эти недостатки крайне сужают область применения поворотных печей, и в большинстве случаев они заменяются печами с наклоняющимся тиглем внутри неподвижного кожуха. [14]
Эти печи позволяют преодолеть многие недостатки, свойственные описанным выше поворотным печам. В них можно осуществлять отливку крупных слитков, получать фасонное литье, а также заливать последовательно несколько изложниц или форм. [15]
Страницы: 1 2