Толкательная печь
Cтраница 2
Размеры толкательных печей определяются в зависимости от производительности, размеров нагреваемых деталей и времени пребывания деталей в печи. [16]
В толкательных печах, а также в конвейерных печах с периодическим движением загрузки величина 73оны стР го говоря, не постоянна во времени, а пульсирует около некоторого среднего значения. В зависимости от режима нагрева загрузки, установленного в печи, соотношение между тремя указанными составляющими потребляемой мощности может быть различным. В частности, в зоне выдержки после окончания процесса нагрева загрузки вся потребляемая мощность расходуется практически только на покрытие тепловых потерь. [17]
В толкательных печах детали лежат вплотную одна к другой. Толкатель передает усилие первой детали, от нее усилие передается второй и так далее до последней. Чтобы уменьшить трение деталей о под печи, на поду уложены металлические направляющие - брусья или трубы, по которым и скользят нагреваемые детали. Если детали мелкие, то они укладываются на поддоны. На поддоны же укладываются и тонкостенные детали, которые могут покоробиться при давлении друг на друга. [18]
Для разгрузки толкательных печей, в которых детали располагаются на поддонах, существует большое количество разнообразных механизмов с различными системами привода. [19]
Агрегаты из электрических толкательных печей скомплектованы так же, как и из конвейерных. Они обозначаются индексами СТЗА и цифрами. Цифры в числителе указывают основные размеры закалочной печи в дециметрах, а в знаменателе - температуру отпускной печи в сотнях градусов. [20]
Агрегаты из электрических толкательных печей скомплектованы так же, как и из конвейерных. Они обозначаются индексами СТЗА и цифрами. [21]
К серии толкательных печей непрерывного действия, получивших широкое распространение на отечественных заводах, относятся печи для непрерывного процесса газовой цементации. [22]
Для процесса нормализации универсальные толкательные печи применяются в термических цехах заводов мелкосерийного и серийного производства, где вследствие значительной номенклатуры деталей и малых их партий, а следовательно, и необходимости частого изменения теплового режима специализированные печи не могут быть эффективно использованы. Вместе с тем механизация трудоемких процессов при любом масштабе производства является необходимой. Этим условиям удовлетворяет механизированная печь непрерывного действия универсального типа. Примером такой конструкции печи является приведенная на фиг. [23]
В агрегат входит нормализационная толкательная печь, камера ускоренного охлаждения, толкательная печь для отжига и камера для охлаждения после отжига. [24]
Для механизации разгрузки толкательных печей может быть применен пневматический разгрузочный стол, изображенный на фиг. Принцип действия разгрузочного пневматического стола заключается в следующем. Нижняя часть цилиндра прикреплена шарниром 2 к раме стола. [25]
 |
Поддон ( / и роликовая направляющая ( 2 толкательной. [26] |
Жаропрочные Направляющие в камере толкательной печи обычно выполняются двух типов: а) из проката в виде бруса круглого или прямоугольного сечения; б) литые направляющие корытного профиля, позволяющие проталкивание загрузки на поддонах и башмаках. [27]
Для применения поддонов в толкательных печах требуются дополнительные устройства для возвращения поддонов к загрузочному концу печи. [28]
Герметизация внутреннего пространства в толкательных печах и в печах с роликовым подом достигается путем устройства на входе и на выходе специальных тамбуров с наружными и внутренними дверцами, продуваемых защитным газом. Нагрев печей производится электронагревателями или газом, сжигаемым в радиационных трубах. [29]
Для отжига и обезгаживания используются толкательные печи, печи непрерывного отжига ленты и проволоки и другие. [30]
Страницы: 1 2 3 4