Cтраница 1
Методические толкательные печи делятся на двухзонные и трех-зонные, в зависимости от температурного и теплового режимов. [1]
Методические толкательные печи являются печами высокотемпературными. В них, как правило, применяется принудительная циркуляция защитной среды, в качестве которой чаще всего используется водород, перемещаемый в направлении, противоположном направлению движения нагреваемых изделий. [2]
Методические толкательные печи ( ТП), печи с шагающим подом ( ПШП) и с шагающими балками ( ГО11Б), кольцевые печи ( КП) работают при противоточном движении металла и продуктов сгорания в рабочем пространстве. Тепловая мощность крупных печей составляет 200 МВт и выше. [3]
Внешний вид электрической печи колпакового типа для пайки. [4] |
Методические толкательные печи относятся к печам периодического действия. [5]
На рис. 5.5 показана методическая толкательная печь с торцовым отоплением, с двусторонним нагревом на подовых трубах в методической и сварочной зонах и с односторонним нагревом на монолитном поду в томильной зоне. На рис. 5.6 показаны конструкции горелочных торцов методической печи. [7]
Преимуществом печей с шагающим подом по сравнению с методическими толкательными печами помимо этого являются: а) возможность располагать заготовки на некотором расстоянии друг от друга, благодаря чему металл нагревается с трех сторон, что значительно ускоряет и улучшает качество нагрева, а также в связи с сокращением времени пребывания металла в печи уменьшает окалинообразование; б) возможность нагрева металла различной толщины без постепенного перехода от большей толщины к меньшей, и наоборот; в) возможность при ремонтных работах и других длительных остановках ( например, на праздничные дни) легко разгрузить печь, в то время как разгрузка печей с толкателем - сложная, требующая затраты большого количества ручного труда работа; г) при вынужденных кратковременных остановках нагреваемый металл из самой горячей зоны можно вернуть в зону подогрева, тем самым исключив большое окалинообразование. [8]
Расположение валков при получении холоднокатаной ленты. [9] |
Слябы обычно нагревают под прокатку в нагревательных колодцах, методических толкательных печах или в печах с выдвижным яодом. После этого производится прокатка слябов в продольном направлении ( с одновременной ломкой окалины, ликвидацией конусности), кантовка и прокатка в поперечном направлении на заданную конечную ширину, новая кантовка и прокатка в продольном направлении на конечную толщину. [10]
Расположение валков при получении холоднокатаной ленты. [11] |
Слябы обычно нагревают под прокатку в нагревательных колодцах, методических толкательных печах или в печах с выдвижным подом. После этого производится прокатка слябов в продольном направлении ( с одновременной ломкой окалины, ликвидацией конусности), кантовка и прокатка в поперечном направлении на заданную конечную ширину, новая кантовка и прокатка в продольном направлении на конечную толщину. [12]
Расположение валков при получении холоднокатаной ленты. [13] |
Слябы обычно нагревают под прокатку в нагревательных колодцах, методических толкательных печах или в печах с выдвижным подом. После этого производится прокатка слябов в продольном направлении ( с одновременной ломкой окалины, ликвидацией конусности), каитовка и прокатка в поперечном направлении на заданную конечную ширину, новая кантовка и прокатка в продольном направлении на конечную толщину. [14]
При обогащении воздуха кислородом объем продуктов неполного горения уменьшается ( за счет азота воздуха), что обеспечивает необходимую температуру горения. Очевидно, что наибольший эффект может быть достигнут при совместном подогреве воздуха и дополнительного кислорода, а также использовании тепла продуктов неполного горения для подогрева заготовок. Эти принципы положены в основу конструкции методической толкательной печи ( фиг. [15]