Гарниссажная печь
Cтраница 2
Вакуумные дуговые печи для плавки в гарнис-саже ( табл. 60.24) отличаются от ВДП для плавки в кристаллизаторе тем, что процессы плавления и затвердевания металла в гарниссажных печах происходят не одновременно. После расплавления металла в тигле расплав сливают из тигля в форму, благодаря чему можно получить изделие сложной конфигурации. [16]
 |
Зависимость на. [17] |
Ввиду того что вопросам вакуумной техники посвящена обширная литература, ниже рассмотрены только основные вопросы выбора рабочих давлений, производительности и структуры вакуумных систем печей для плавки слитков и гарниссажных печей. [18]
 |
Зависимость на. [19] |
Интервал остаточных давлений, в котором работают вакуумные дуговые печи для выплавки слитков, лежит между 1 Ю-2 и 1 10 - 5 мм рт. ст., а для гарниссажных печей для титана между ЬЮ-2 и 1 10 - 3 мм рт. ст. Соображения, определяющие выбор остаточного давления, сводятся к тому, что верхний предел давлений определяется защитными свойствами среды, а нижний обусловлен главным образом экономическими соображениями. [20]
При выплавке слитков титановых сплавов с повышенным, содержанием отходов возникает трудность в изготовлении расходуемых электродов, так как введение в шихту уже более 30 - 40 % отходов вызывает большие трудности при гидравлическом прессовании из-за низкой прочности получаемых расходуемых электродов. Поэтому для выплавки слитков первого переплава из титановых отходов целесообразно использовать вакуумно-дуговые печи, оборудованные бункером, из которого в процессе плавки периодически подсыпается шихта, содержащая титановые отходы, или гарниссажные печи. [21]
В вакуумных дуговых печах с нерасходуемым электродом дуга горит между электродом и ванной жидкого металла; в печах с расходуемым электродом дуга горит между расплавляемым металлом ( расходуемый электрод) и жидкой ванной. Камеру печи выполняют без футеровки; стенки ванны ( кристаллизатор, тигель гарниссажной печи) охлаждают водой; электрод-металлический вертикальный. [22]
Страницы: 1 2