Cтраница 4
Таким образом, руднотермические печи являются с точки зрения энергоснабжающих систем идеальным потребителем. [46]
Расширилась область применения руднотермических печей, особенно в цветной металлургии, где на электронагрев переведен ряд процессов, ранее использовавших пламенные печи. [47]
Методы расчета параметров руднотермических печей часто базируются на теории подобия, позволяющей опыт действующей печи, принятой за образец, переносить на проектируемую печь с учетом ряда упрощений. Значительный интерес представляет моделирование действующих печей в лабораторных условиях. В большинстве случаев моделируется электрическое поле токов в проводящей среде, имитирующей среду ванны. Исследование модели электрического поля в ванне, возникающего вследствие прохождения электрических токов от электродов к подине, позволяет установить реакционную зону печи, выделение энергии в ванне, ее сопротивление и другие параметры, которые, в конечном счете, определяют геометрические размеры ванны и наиболее рациональные электротехнологические режимы действующих и проектируемых печей. [48]
Для футеровки ванны руднотермических печей используются углеродистые блоки. Они имеют-следующие преимущества: сохраняют прочность при высокой температуре; достигающей в реакционной зоне 2000 С, химической стойкостью к воздействию агрессивного расплавленного шлака и феррофосфора, обладает сравнительно большой теплопроводностью. Поскольку углеродистые блоки не стойкие к окислительной атмосфере, их применяют для футеровки участков, которые изолированы от окислительных реагентов шихты, а именно, для футеровки подины, боковых стенок ванны. Блоки для футеровки подины имеют толщину 1100 мм, а блоки боковых стенок имеют толщину 925 мм. Высота футеровки боковых стенок углеродистыми блоками равна 1650 мм. [49]
Предохранение тех частей руднотермической печи, которые подвергаются действию высоких температур, осуществляется непрерывным охлаждением водой. Для этого применяют две различные системы циркуляции воды: система циркуляции охлаждающей воды и замкнутая система циркуляции умягченной воды. [50]
Процессы плавки в руднотермической печи практически аналогичны процессам в отражательной печи. Различие состоит в способе нагрева - шихта в руднотермической печи плавится за счет тепла, выделяющегося при пропускании электрического тока через шлаковый расплав. Ванна расплава состоит из верхнего шлакового и нижнего штейнового слоев. [52]
Под основными параметрами руднотермической печи обычно понимают: напряжение между электродом и подиной, плотность тока на электроде, диаметр электрода, диаметр распада электродов, глубина погружения электродов в шлак или шихту, геометрические размеры ванны. [53]
Как технико-экономические показатели большой руднотермической печи, так и ее производительность сильно зависят от стабильности ее электрического режима. Поэтому эти печи предъявляют большие требования к чувствительности регулятора и точности поддержания на заданном уровне ее электрических параметров. [54]
Шлаковые расплавы в электрических руднотермических печах выполняют функции электросопротивления. [55]
На отечественных заводах используют руднотермические печи с круглой ванной, оснащенные самоспекающимися электродами диаметром 1 4 - 1 7 м, расположенными по вершинам равностороннего треугольника. Цилиндрический кожух печи сваривают из углеродистой листовой стали толщиной 20 - 25 мм. Наружную поверхность кожуха охлаждают водой. Для футеровки нижней зоны ванны печи, в которой находятся жидкие феррофосфор и шлак с температурой до 1500 С, используют доменные угольные блоки. Верхнюю часть печи футеруют шамотным кирпичом. Арочный свод изготовляют из жаропрочного армированного бетона. [56]
На отечественных заводах используют руднотермические печи с круглой ванной, оснащенные самоспекающимися электродами диаметром 1 4 - 1 7 м, расположенными по вершинам равностороннего треугольника. Цилиндрический кожух печи сваривают из углеродистой листовой стали толщиной 20 - 26 мм. [57]