Cтраница 1
Пылеугольная горелка типа труба в трубе. [1] |
Мартеновские сталеплавильные печи угольной пылью не отапливаются из-за быстрого зашлаковывания регенеративных насадок и из-за вредного влияния серы топлива на качество выплавляемой стали. Опыты показывают, что такие печи могли бы работать на высококачественном каменном угле ( с содержанием золы 4 5 - 6 0 %, серы 0 5 - 0 8 %, летучих 25 %) при тонкости помола, характеризующейся остатком на сите 70 5 %, но на получение такого угля трудно рассчитывать. [2]
Мартеновская сталеплавильная печь является комбинированным агрегатом, в котором сжигание топлива и металлургический процесс плавки стали осуществляются в одной камере, называемой рабочим пространством печи. [3]
Мартеновские сталеплавильные печи наиболее эффективно работают на мазуте, а также на природном или других высококалорийных газах. По своему устройству они не могут работать на кусковом твердом топливе. Следует отметить, что в СССР и в США имеется опыт работы небольших мартеновских печей с пылеугольным отоплением, но из-за трудностей эксплуатации пылеугольное отопление мартеновских печей распространения не получило. [4]
Схема центральной пылеприготовительной установки и подачи угольной пыли. [5] |
Мартеновские сталеплавильные печи угольной пылью не отапливаются из-за быстрого зашлакова-ния регенеративных насадок и из-за вредного влияния серы топлива на качество выплавляемой стали. Опыты показывают, что такие печи могли бы работать на высококачественном каменном угле ( с содержанием золь. [6]
В мартеновских сталеплавильных печах необходимо систематически, через каждые 6 - 10 мин, гасить форсунки или горелки с одной стороны печи и зажигать с другой и одновременно переключать несколько перекидных клапанов. [7]
Основными источниками выбросов в атмосферу в черной металлургии являются: в агломерационном производстве - агломерационные машины, машины для обжига окатышей; дробильно-размольное оборудование, места разгрузки, погрузки и пересыпки материалов, при производстве чугуна и стали - доменные, мартеновские и сталеплавильные печи, установки непрерывной разливки стали, травильные отделения, ваграночные печи чугунолитейных цехов. [8]
Основными источниками выбросов в атмосферу в черной металлургии являются: в агломерационном производстве - агломерационные машины, машинк для обжига окатышей; дробильно-размольное оборудование, места разгрузки, погрузки и пересыпки материалов, при производстве чугуна и стали - доменные, мартеновские и сталеплавильные печи, установки непрерывной разливки стали, травильные отделения, ваграночные печи чугунолитейных цехов. [9]
Карбонат магния MgGOs встречается в природе в виде минерала магнезита. Его используют в качестве основной футеровки для медеплавильных конверторов и мартеновских сталеплавильных печей ( гл. [10]
Карбонат магния MgCO3 встречается в природе в виде минерала магнезита. Его используют при изготовлении основных огнеупоров для футеровки медеплавильных конвертеров и мартеновских сталеплавильных печей ( гл. [11]
Карбонат магния MgC03 встречается в природе в виде минерала магнезита. Его используют при изготовлении основных огнеупоров для футеровки медеплавильных конвертеров и мартеновских сталеплавильных печей ( гл. [12]
Схема автономного подогрева компонентов горения для печи.| Схема регенерации тепла остывающего материала в шахтной печи для обжига кускового материала. [13] |
Как выше было указано, подогрев воздуха и газа осуществляется в регенераторах или рекуператорах путем использования тепла дымовых газов, уходящих из рабочих камер лечей. Регенераторы применяются в мартеновских сталеплавильных печах, в которых подогрев воздуха и газа доходит до 1000 - 1 200 С. Кроме того, регенераторы применяются в печах для варки стекла, для нагрева крупных стальных слитков перед прокаткой. Описание таких печей приведено в гл. Принцип работы регенераторов заключается в попеременном нагреве двух теплоемких кирпичных насадок ( решеток) газами, выходящими из рабочей камеры печи, с последующим пропуском через нагретую насадку подогреваемого газа или воздуха. Подогрев газа или воздуха в регенераторах связан с переключением последних то на нагрев, то на охлаждение. [14]
Плавиковый шпат - минерал, содержащий от 90 до 95 % фторида кальция и от 3 5 до 8 % кремнезема. Он добывается посредством бурения и взрывных работ. Плавиковый шпат является основным источником фтора и его соединений. Используется в качестве флюса в мартеновских сталеплавильных печах и при плавке металлов. Кроме того, он находит применение в производстве керамики, красок и оптики. [15]