Cтраница 2
![]() |
Карбонизационная колонна. [16] |
Карбонизационная колонна ( рис. 112) представляет собой цилиндрическую башню. Нижняя часть колонны состоит из семи больших холодильных бочек 1, снабженных несколькими рядами крест-накрест расположенных холодильных трубок, в которых циркулирует охлаждающая вода. Раствор хлористого натрия, поглотивший аммиак, входит в четвертую сверху малую бочку и проходит последовательно через все бочки. Суспензия двууглекислого натрия выходит из колонны снизу. Печной газ из известковообжигательной печи, содержащий 38 - 40 % СО2, под давлением 2 - 2 3 ати подается в четвертую снизу холодильную бочку, а смешанный газ ( см. стр. Газ противотоком проходит через весь раствор, перетекающий из одного поглотительного звена в другое. [17]
Обжиг углекислого бария сопровождается значительно большими трудностями, чем аналогичный и хорошо известный процесс обжига углекислого кальция, в связи с необходимостью применять вышеуказанные меры для получения пористой и реакционноспособной окиси бария высокой чистоты и избегать работы при высоких температурах. Как и при обжиге известняка, при обжиге углекислого бария требуются большие количества тепла и высокая температура, причем окись бария отличается сильными шлакообразующими свойствами. Однако окисление угля до окиси углерода дает лишь немногим больше1 / того количества тепла, которое выделяется при образовании двуокиси углерода. Таким образом, расход топлива будет очень значительным, и если применять угольную пыль, то, вероятно, содержание примесей в продукте оказалось бы недопустимо высоким. На практике обжигательные печи конструируют таким образом, чтобы не допускать непосредственного контакта дымовых газов с шихтой в отличие от обычной эксплуатации известковообжигательных печей. В связи с этим теплота должна передаваться через стенки реторты, как например в коксовых печах с улавливанием побочных продуктов. Такая конструкция печи значительно удорожает строительство и повышает производственные расходы по сравнению с обжигом известняка. [18]