Нагревательно-реакционная печь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В развитом обществе "слуга народа" семантически равен "властелину народа". Законы Мерфи (еще...)

Нагревательно-реакционная печь

Cтраница 1


Нагревательно-реакционные печи работают в условиях интенсивного коксообразования на внутренних поверхностях труб. Это вызвано особенностью реакционных процессов, которые требуют определенного времени пребывания сырья в реакционных зонах трубного змеевика. В таких печах высокие теплонапряженности поверхности нагрева труб допустимы только до момента начала реакции; в противном случае трубы быстро прогорают.  [1]

Нагревательно-реакционные печи работают в условиях интенсивного коксообразования на внутренних поверхностях труб. Это вызвано особенностью реакционных процессов, которые требуют определенного времени пребывания сырья в реакционных зонах трубного змеевика. В таких печах высокие теплона-пряженности поверхности нагрева труб допустимы только до момента начала реакции; в противном случае трубы быстро прогорают.  [2]

Нагревательно-реакционные печи установки Нефтепроект ( рис. 48) представляют собой трубчатые печи, камера которых разделена на две части перевальной стеной; одна из них является камерой сгорания ( радиантной камерой), а другая конвекционной.  [3]

4 Схема газосепаратора. [4]

В нагревательно-реакционные печи сырье подается двумя горячими насосами. На установках термического крекинга применяются горячие насосы двух типов: паровые поршневые с конденсацией отработанного пара и рабочим давлением 60 ат, производительность которых х составляет 90 - 120 ж3 / ч, а также центробежные насосы КВН с приводом от паровой турбины или электромотора.  [5]

В нагревательно-реакционных печах, где углеводородное сырье подвергается процессам расщепления и уплотнения, в частности в пиролизных печах, основными факторами, влияющими на скорость образования кокса и отложения его на внутренней стенке змеевика, являются: характер и концентрации коксообразующих веществ, установленная теплонапряженность реакционной зоны змеевика, количество вводимого пара-разбавления и скорость движения реагирующих веществ.  [6]

В нагревательно-реакционных печах тепловое напряжение поверхностей нагрева обычно снижают по мере углубления процесса.  [7]

В нагревательно-реакционных печах, где углеводородное сырье подвергается процессам расщепления и уплотнения, в частности в пиролизных печах, основными факторами, влияющими на скорость образования кокса и отложения его на внутренней стенке змеевика являются: характер и концентрация коксообразующих веществ, установленная теплонапряженность реакционной зоны змеевика и скорость движения реагирующих веществ.  [8]

Особенностью проектирования нагревательно-реакционной печи является необходимость кинетического расчета реакционной части змеевика. Расчет поверхности нагревательной части змеевика нагревательно-реакционной печи аналогичен расчету поверхности нагревательной печи.  [9]

Специфика конструкции нагревательно-реакционных печей и выносных необогреваемых камер подробно разобрана в гл. IV применительно к конкретным термическим процессам.  [10]

Крекинг в трубчатых нагревательно-реакционных печах протекает при передаче тепла через стенку труб от зеркала горения и дымовых газов. Повышение этой величины до 30 - 35 тыс. ккал / ( м2 - ч) вызывает местный перегрев труб, закоксовы-вание их внутренней поверхности и сокращение пробега установки. Поэтому возможности термического крекинга и даже подогрева тяжелых смолистых нефтяных остатков крайне ограничены.  [11]

Крекинг в трубчатых нагревательно-реакционных печах протекает при передаче тепла через стенку труб от зеркала горения и от дымовых газов. Однако для тяжелого смолистого сырья ( гудрон, крекинг-остаток) возможности его крекинга и даже подогрева до высокой температуры ограничены, так как в результате реакций уплотнения внутренняя поверхность труб покрывается слоем кокса.  [12]

Разница в условиях работы нагревательных и нагревательно-реакционных печей весьма существенна. Нагревательные печи работают при более благоприятных условиях. Разложение продукта в них и связанное с ним коксообразование на поверхностях труб предотвращается созданием равномерной теплонапряженности поверхности нагрева. Допустимое значение теплонапряжений в каждом конкретном случае устанавливают в зависимости от температуры сырья, склонности его к разложению и скорости движения потока в трубах змеевика ( см. стр.  [13]

Разница в условиях работы нагревательных и нагревательно-реакционных печей весьма существенна. Нагревательные печи работают при более благоприятных условиях. Разложение продукта в них и связанное с ним коксообразование на поверхностях труб предотвращаются созданием равномерной теплона-пряженности поверхности нагрева. Допустимое значение тепло-напряженности в каждом конкретном случае устанавливают в зависимости от температуры сырья, склонности его к разложению и скорости движения потока в трубах змеевика.  [14]

Они применяются в качестве нагревательных и нагревательно-реакционных печей. Увеличение высоты печи нежелательно, так как затрудняет эксплуатацию беспламенных панельных горелок.  [15]



Страницы:      1    2