Cтраница 1
Однофазная двухэлектродная рудовосстановительная печь мощностью 6500 кВт состоит ( рис. 64) из ванны, образованной кожухом и футеровкой, электродов, механизма перемещения и перепуска электродов. Кожух, выложенный футеровкой, имеет отверстие для устройства леток. [1]
Рудовосстановительные печи непрерывного действия; в них дуги все время закрыты слоем твердой шихты. В печах с закрытой дугой требуемый металл восстанавливается из руды и сплавляется с железом. [2]
Различают однофазные и трехфазные рудовосстановительные печи. Однофазные печи с подводом тока к подине ( печи Миге) в настоящее время не строят. [3]
Мощность рудовосстановительных печей для производства ферросплавов в настоящее время превышает 48 000 ква. [4]
В мощных рудовосстановительных печах применяют периодически наращиваемые самоспекающиеся электроды. Масса их достигает 15 - 20 т и более. [5]
Электрический обогрев рудовосстановительных печей основан на различных возможностях превращения энергии в тепло. Процесс восстановления протекает как при преобразовании электрической энергии в тепло дуги или суммы дуг, так и при использовании нагрева электросопротивлением шихты. [6]
Теоретические основы электрической рудовосстановительной печи для отдельных совершенно различных процессов недостаточно исследованы. Современная техника основывается преимущественно на производственном опыте. [7]
По утвержденному типажу рудовосстановительных печей, разработанному ВНИИЭТО, расстояние а электрода от футеровки печи равняется ( 0 8 - 0 9) 4 для бесшлаковых процессов и примерно 1 14 для шлаковых процессов. [8]
В новых конструкциях рудовосстановительных печей применяют гидравлические приводы. [9]
В цехах с рудовосстановительными печами печные бункера крепят к площадкам цеха. Применяют непрерывное автоматическое дозирование с конвейерной подачей смешанной шихты в печные бункера. [10]
До последнего времени на рудовосстановительных печах применяли кольцевые зажимы, состоящие из кольца, нажимных винтов с гайками и контактных щек. [11]
Алюмосиликатный бетон на высокоглинояемистом цементе применяется для сводов рудовосстановительных печей производства технического фосфора. Стойкость блоков составляет 4 года. [12]
Печи для получения фосфора имеют ряд особенностей, отличающих их от обычных рудовосстановительных печей. В табл. XV-3 приведены основные параметры таких печей. [13]
Ферросилиций всех сортов, основное количество марганцевых сплавов, а также углеродистые сорта феррохрома выплавляют в рудовосстановительных печах. Для выплавки безуглеродистых сортов феррохрома, ферромарганца и некоторых других сплавов используют рафинировочные печи. [14]
Физико-химические свойства элементов и их оксидов определяют методы, приемы, технологические схемы и свойства неорганических материалов, получаемых плавкой в рудовосстановительных печах. [15]