Узкокамерная печь
Cтраница 1
Узкокамерные печи ГС и ГН имеют верхний отвод дымовых газов; ГС - вертикально-факельного сжигания топлива с одной камерой радиации; ГН - объемно-настильного сжигания топлива с двумя камерами радиации. Камера конвекции у печей обоих типов расположена над камерой радиации. На установках замедленного коксования применяют вариант этого типа печей - с двухпоточной конвекционной камерой, разделенной поперечной металлической перегородкой. [1]
 |
Трубчатая печь ЦС радиантно-конвекционного типа. [2] |
Для узкокамерных печей с зонным регулированием теплоотдачи в качестве футеровки применен бетон всего лишь одной марки, что дало возможность существенно упростить ремонтные работы. Дефектные места такой футеровки ремонтируют простым нанесением раствора бетона. [3]
На рис. 3.4 приведена схема обвязки трубчатой узкокамерной печи радиантно-конвективного типа с вертикально-факельным сжиганием топлива, горизонтальным расположением труб и верхним отводом дымовых газов. [4]
 |
Изменение скорости коксования по ширине камеры. [5] |
Исследования показали, что с увеличением ширины камеры при одинаковом температурном режиме по сравнению с узкокамерными печами уменьшается скорость коксо вания в средней части камеры, что приводит к увеличению крупности кокса; период коксования в широких печах удлиняется в большей степени, чем увеличивается ширина камеры. [6]
В США на заводе штата Юта для коксования слабоспекающихся углей с высоким выходам летучих веществ были сооружены узкокамерные печи. [7]
Применение широких ( до 600 - 700 мм) камер в условиях интенсификации, особенно с применением термически подготовленных угольных шихт, позволяет достичь более высокой производительности, чем в существующих узкокамерных печах. [8]
Среднетемпературному полукоксованию подвергаются преимущественно слабоспекающиеся угли с большим выходом летучих веществ - типа газовых и длиннопламенных. Для ведения этого процесса применяются узкокамерные печи. [9]
К конструктивным особенностям коксовых печей с точки зрения формирования свойств кокса относятся геометрические размеры камеры коксования, в первую очередь ее ширина. В ширококамерных печах образуется кокс с большей крупностью кусков. Кроме того, замедляется процесс распространения температурного поля, что влияет на характер термохимических превращений и увеличивает период коксования. В узкокамерных печах скорость коксования возрастает и развивается трещиноватость. Шихта спекается лучше, но кокс образуется более мелкий. [10]
Для производства среднетемпературного кокса применяют главным образом газовые и длиннопламенные угли. В случае относительно хорошей спекаемости этих углей часть их нужно до коксования подвергнуть окислению ( см. стр. Окисленный уголь применяют как отощающий компонент. Шихту коксуют в узкокамерных печах обычной конструкции; узкокамерные печи применяют для повышения скорости коксования. Кокс получается крупный, по размерам равный ширине камеры, так как в этом процессе не образуется смоляного шва, характерного для обычного процесса коксования, и, таким образом, размеры отдельных кусков кокса соответствуют полной ширине камеры. [11]
Для производства среднетемпературного кокса применяют главным образом газовые и длиннопламенные угли. В случае относительно хорошей спекаемости этих углей часть их нужно до коксования подвергнуть окислению ( см. стр. Окисленный уголь применяют как отощающий компонент. Шихту коксуют в узкокамерных печах обычной конструкции; узкокамерные печи применяют для повышения скорости коксования. Кокс получается крупный, по размерам равный ширине камеры, так как в этом процессе не образуется смоляного шва, характерного для обычного процесса коксования, и, таким образом, размеры отдельных кусков кокса соответствуют полной ширине камеры. [12]
Страницы: 1