Графитовая печь
Cтраница 2
Определения алюминия в графитовой печи характеризуются достаточной чувствительностью и селективностью. Положительный эффект оказывают остановка газового потока в момент атомизации и интегральный способ регистрации абсорбции. Термообработку проб рекомендуется проводить при 1400 К, а атомизацию - при 2700 К. [16]
В табл. 82 представлены вакуумные графитовые печи для закалки, выпускаемые за рубежом. Характерной особенностью этих печей является их высокая производительность и сравнительная дешевизна обработки. Так, закалка штампов сложной формы в вакуумных графитовых печах дает экономию на 40 % по сравнению с закалкой в соляных ваннах. [17]
Создан атомизатор на основе графитовой печи, нагреваемой в пламени ацетилен-воздух, что позволило существенно упростить устройство управления температурой. Аналогичный атомизатор ( капсула-пламя) серийно выпускается отечественной промышленностью. [18]
С 1977 г. фирмы-производители графитовых печей выпускают графитовые трубки, покрытые слоем пиролизного графита, который представляет собой модификацию углерода самой высокой плотности. Его получают пиролитическим разложением метана, содержащегося в аргоновой атмосфере в количестве 2 - 5 об. % при 2100 С. Пирографит отличается очень высокой коррозионной устойчивостью, отсутствием пористости ( проба не просачивается в стенки), а также повышенной термоустойчивостью. Более того, при температуре атомизации 2700 С и выше единственным пригодным атомизатором является трубка с пиролизным покрытием, остальные разрушаются после 20 определений. [19]
 |
Общий вид камеры с печыо.| Образцы записи поглощения резонансной линии кадмия при давлениях. а 1 атм, б Э а. [20] |
Существенным преимуществом испарения в графитовой печи по сравнению с пламенем является высокая степень диссоциации большинства соединений и обусловленное этим уменьшение влияния третьих компонентов. [21]
Для уменьшения таких влияний применяют графитовые печи, внутренняя поверхность которых футерована танталом или покрыта пиро-утлеродом. [22]
Более простой в эксплуатации является тонкостенная графитовая печь, схема которой показана на рис. 3.39, в. Анализируемую пробу в виде раствора дозируют микропипеткой в количестве 5 - 100 мкл через центральное отверстие на стенку холодной печи, концы которой закреплены внутри массивных графитовых контактов. Печь постоянно обдувается потоком аргона, что предохраняет ее от обгорания и способствует удалению испаренной пробы из атомизатора. После высушивания пробы печь разогревается до температуры 3000 К. При этом сухой остаток пробы испаряется и пар заполняет всю трубку. [23]
 |
Схема получения реактивной соляной кислоты. [24] |
Синтез хлористого водорода производится в графитовой печи 4 с водяным охлаждением. [25]
Прямое атомно-абсорбционное определение свинца в графитовой печи затруднено из-за наличия в бензине летучих органических и неорганических соединений, влияющих на сигнал абсорбции. [26]
Непламенный детектор сделан на основе графитовой печи Перкин-Элмер, модель HGA-70. Выходящий поток паров из хроматографа направляется в атомизатор по нагреваемой до 130 С трубке из нержавеющей стали. Стальная трубка связана с атомизатором через короткий патрубок из оксида алюминия, расположенный тангенциально у конца графитовой трубки. [27]
Для атомизации пробы используют и тонкостенную графитовую печь. Анализируемую пробу в виде раствора дозируют микропипеткой ( 5 - 100 мкл) через отверстие на стенку холодной печи. Печь постоянно обдувается потоком аргона, что предохраняет ее от обгорания и способствует удалению испаренной пробы из атомизатора. После высушивания пробы печь разогревается до температуры 3000 К. При этом сухой остаток пробы испаряется, и пар вещества заполняет всю трубку печи. [28]
Особенно перспективным представляется использование в графитовых печах платформы Львова, как это изображено на рис. 8.21. Пробу помещают на платформу, также сделанную из - графита. Испарение и атомизация происходят, как обычно. [29]
Страницы: 1 2 3 4