Cтраница 2
Основным преимуществом периодических печей является воз-яюжность обжигать отдельные виды изделий при различных режимах. Поэтому крупногабаритную химическую аппаратуру обжигают в периодических печах. На некоторых заводах в таких печах обжигают также и другие виды химически стойких изделий. [16]
К недостаткам периодических печей относятся: большой расход топлива; периодичность работы; длительный цикл обжига и охлаждения и большие затраты ручного труда при загрузке и выгрузке изделий, которые проводятся подчас при температуре 50 - 70, что отрицательно сказывается на здоровье работающих. [17]
На некоторых периодических печах для обжига динаса, отапливаемых твердым топливом, имеются стокерные центральные-топки. Большие периодические печи иногда отапливают смесью из 80 % генераторного и 20 % коксового газов. [18]
Процесс обжига в периодических печах продолжается около 5 - 6 суток. Затем в течение такого же времени производится охлаждение печи. Таким образом, один цикл работы печи продолжается 10 - 13 суток. [19]
Обжиг изделий в периодических печах чаще всего производится на специальных горизонтальных решетках ( рамах), которые иногда для удобства ремонта изготовляют в виде отдельных небольших секций. [20]
При обжиге в периодических печах трубы охлаждаются медлея-но. [21]
Плитки обжигают в туннельных, газокамерных и периодических печах. Современные заводы оборудуются исключительно туннельными печами. Обжиг плиток в периодических и газокамерных печах производится в четырехугольных капселях. [22]
Наряду с этими недостатками периодические печи имеют и некоторые преимущества: они наиболее просты по конструкции и в них можно сравнительно легко осуществлять самые различные режимы обжига. Поэтому применение их целесообразно в тех случаях, когда приходится обжигать разнообразный ассортимент изделий при ограниченном количестве. [23]
Во время розжига горелок периодических печей металлические двери загрузочных отверстий должны быть обязательно закрыты. [24]
В настоящее время оборачиваемость периодических печей достигает 1 5 - 2 вместо прежних 0 9 - 1 1 раза в месяц. [25]
Типы садки черепицы при обжиге. а-в кассетах. б-шахматная. [26] |
Общая продолжительность обжига в периодических печах, включая садку и выгрузку, составляет 5 - 10 суток в зависимости от размеров горна. [27]
Применение тепловой изоляции в периодических печах уменьшает расход топлива и время на разогрев кладки, так как аккумуляция тепла и теплопроводность нагреваемой кладки из теплоизоляционных материалов гораздо меньше, чем огнеупорной. Годовая экономия составляет 70 - 150т нефти. [28]
Применение тепловой изоляции в периодических печах уменьшает расход топлива и время на разогрев кладки, так как аккумуляция тепла и теплопроводность нагреваемой кладки из теплоизоляционных материалов гораздо меньше, чем огнеупорной. Годовая экономия составляет 70 - 150 т нефти. [29]
Распределение времени в камерных печах. [30] |