Обычная трубчатая печь

Cтраница 1

Обычные трубчатые печи с электрообогревом из нихромовых или платиновых проволок или лент не дают равномерного распределения температуры по всему слою катализатора, поэтому проведение в них обработки катализаторов и реакций очень затруднительно. Этих дефектов лишены блочные печи, изготовляющиеся из толстого медного или алюминиевого блока, позволяющие регулировать температуру с точностью до 1 по всей длине слоя катализатора. [1]

Зависимость между давлением и температурой на выходе газа из труб. [2]

В обычной трубчатой печи для газификации нафты имеется 100 труб длиной 9 м, диаметром 100 мм, расположенных рядами по 25 труб в ряду. [3]

Для работы при более высоких температурах применяются обычные трубчатые печи сопротивления или си-литовые трубчатые печи. [4]

Оттуда сырье в смеси с тяжелым остатком продуктов коксования, рециркулирующим в системе, направляется в обычную трубчатую печь; там смесь нагревается до 400 - 450 и поступает в верхнюю часть реактора. Туда же подается циркулирующий горячий поток гранулированного нефтяного кокса. [5]

Теплотехнический и гидравлический расчеты конвекционной части змеевика, в которой сырье предварительно нагревается и испаряется, не отличаются от аналогичных расчетов конвекционной части обычных трубчатых печей, применяемых в процессах переработки нефти; поэтому в данной работе они не рассматриваются. [6]

Теплотехнический и гидравлический расчеты конвекционной части змеевика, в которой сырье предварительно нагревается и ис паряется, не отличаются от аналогичных расчетов конвекционной части обычных трубчатых печей, применяемых в процессах переработки нефти; поэтому в данной работе они не рассматриваются. [7]

Продольный шлиф вольфрамовой проволоки диаметром 0 18 мм, травленный электролитически в NaOH. X200 ( Дженерал электрик компании. [8]

Восстановление водородом обычно проводится в электрических или газовых трубчатых печах, хотя иногда для этого применяют вращающиеся трубчатые печи и непрерывные конвейерные печи. Обычная трубчатая печь состоит из целого ряда трубок из жаростойкого материала с внутренним диаметром 38 - 76 мм и длиной 3 6 - 5 5 м, заключенных в раму из огнеупорного материала. Печь нагревается таким образом, чтобы создавалось несколько температурных зон, причем в первой зоне поддерживается температура 450 - 600, а в последней зоне 750 - 1100 в зависимости оттого, какой порошок требуется получить. [9]

При работе на сырье, содержащем 25 - 30 % метана, 50 - 65 % этана и 10 - 20 % пропана, скорости подачи сырья 2265 м3 / час. Селес по сравнению с обычными трубчатыми печами. [10]

При работе на сырье, содержащем 25 - 30 % метана, 50 - 65 % этана и 10 - 20 % пропана, скорости подачи сырья 2265 м3 / час. Селес по сравнению с обычными трубчатыми печами. [11]

В связи с большим коксо-образованием переработка тяжелых нефтяных остатков не может проводиться в обычных условиях крекинга и пиролиза, применяемых в случае газообразного и легкого жидкого сырья. Затруднено, например, проведение этого процесса в обычных трубчатых печах пиролиза, хотя и имеются работы, показывающие возможность пиролиза тяжелых остатков в трубчатой печи. [12]

В отличие от реакции UF4 с фтором, которая происходит при температуре 300 - 400 С, реакция PuF4 с фтором протекает с приемлемой скоростью только-при температуре выше 750 С. Установлено, что при прохождении фтора над PuF4 в обычной трубчатой печи, процесс идет медленно-и неэффективно. Гораздо более эффективным является метод, при котором реакция происходит при высокой температуре; при этом, чтобы избежать температурного разложения, продукт надо немедленно охлаждать до очень низкой температуры. Ее видоизмененный вариант, использованный Вайнштоком и Малмом [69], изображен на рис. 7.6. Исходное вещество PuF4 помещается на никелевый диск, который нагревается в атмосфере фтора в индукционной печи. Индукционная катушка имеет медную трубу, по которой циркулирует жидкий азот. Таким образом, катушка является не только нагревателем, но и конденсором для образующегося гексафторида. Эта установка работает очень хорошо; на ней можно получить граммовые количества гексафторида плутония. [13]

Трубка с одной стороны соединена с обратным холодильником, охлаждаемым водой. Часть трубки, содержащую смесь германий - медь, нагревают в обычной трубчатой печи, через трубку медленно пропускают ток хлористого этила. К моменту, когда температура нагрева достигает 356 С, на стенках холодильника начинает конденсироваться жидкость. При скорости пропускания хлористого этила 150 мл в 1 мин. [14]

Как видно из схемы опытной установки ( рис. 23), пиро-лизные трубки размещены в топочном пространстве и обогреваются за счет сжигания топлива в форсунках топочной камеры. К), пргтив 230 - 350 Вт / ( м2 - К) в трубах обычных трубчатых печей. [15]

Страницы: 1