Данная печь

Cтраница 1

Данные печи состоят из плавильной поворотной и разливочной стационарной камер и патрубка, соединяющего эти две камеры. Причем, патрубок к одной из камер крепится жестко, с помощью фланца, уплотняемого резиновой прокладкой, а в другую входит через поворотное уплотнение. [1]

Конструкция данной печи включает все основные элементы: чугунную плиту, духовой шкаф, отопительный щиток ( который имеет летний и зимний дымоходы), вентиляционный канал. [2]

Нагреватель данной печи выполнен из стержней дисилицида молибдена, имеющих рабочую температуру до 1700 С. [3]

В данной печи между серым газом ( с температурой Гг и степенью черноты ег), серой поверхностью кладки ( Ркл с Ткл и екл) и серой лучевоспринимающей поверхностью обрабатываемых в печи материалов ( FM с Гм и ем) происходит взаимный лучистый теплообмен. [4]

В данной печи для переработки применяют топливо с размерами частиц меньше 15 мм. Допустимое содержание пыли с размером частиц до 1 мм различно и зависит от характера топлива. [5]

Печь конструкции профессора Грум-Гржимайло. [6]

Недостатки данной печи заключаются в том, что пазухи контрфорсов быстро засоряются сажей, а удаление ее из них затруднено, несмотря на наличие в печи специальных прочисток. Недостатком этой конструкции печи следует также считать сильный нагрев верха печи, доходящий иногда до пожароопасной температуры. [7]

Недостатками данной печи, как и всех колпаковых печей, является затруднительность очистки стенок колпака и особенно поверхности насадки от сажи. Результатом этого является уменьшение теплоотдачи печи после некоторого периода ее эксплуатации. Во избежание заноса насадки сажей колиаковые печи могут быть рекомендованы к применению только при топке их тощим каменным углем, антрацитом и коксом, так как при других видах топлива насадки быстро засоряются сажей. [8]

Преимущество данной печи перед другими заключается в том, что в ней исключена возможность пережога материала. [9]

Печь для обжига колчедана. [10]

Недостатком данных печей, который препятствует их широкому внедрению, является необходимость использовать сухой колчедан приблизительно одинакового состава, иначе при повышенной влажности забивается форсунка, а при изменении содержания серы резко меняется состав обжигового газа. При этом запыленность газа составляет обычно более 100 г пыли в 1 м3 газа против 10 г пыли в 1 MS газа механических полочных печей. [11]

Печь пылевидного обжига колчедана.| Печь обжига колчедана в кипящем слое. [12]

Недостатком данных печей, который препятствует их широкому внедрению, является то, что необходимо использовать сухой колчедан приблизительно одинакового состава, иначе при повышенной влажности забивается форсунка, а при изменении содержания серы резко меняется состав обжигового газа. При этом запыленность газа составляет обычно более 100 г пыли в 1 м3, тогда как обжиговые газы механических полочных печей содержат до 10 г / м3 пыли. [13]

Схематический поперечный разрез загрузки мощной печи ( около 1000 кет современного типа для производства карбида кремния в начале и в. [14]

Продолжительность кампании данной печи обычно устанавливают эмпирически по оптимальным, технически выгодным выходам карбида кремния. Конец кампании внешне обычно характеризуется резким падением интенсивности горения окиси углерода на поверхности печи и желтым окрашиванием пламени. Продержав печь установленное число часов под током, ее выключают, затем оставляют остывать в течение 18 - 24 часов ( большие печи даже дольше), после чего приступают к разгрузке. [15]

Страницы: 1 2 3 4