Cтраница 2
Определяя пигментные характеристики прокаленного осадка, установили, что по основным малярно-техническим свойствам он значительно уступает железооксидному пигменту. [16]
В процессе утилизации осадков из них в результате прокалки и размола получают материалы, близкие по составу к коричневым железооксидным пигментам. Контейнеры с осадком, содержащим более 70 % железа, накапливают на площадке для обезвоженного осадка. После накопления десятидневного запаса ( - 3 000 т) установку по производству керамзита переводят на режим прокалки осадков с целью производства коричневого железооксидного пигмента. В узле приема и подготовки глины освобождают площади, куда доставляют контейнеры с обезвоженным осадком. [17]
В процессе утилизации осадков из них в результате прокалки и размола получают материалы, близкие по составу к коричневым железооксидным пигментам. Контейнеры с осадком, содержащим более 70 % железа, накапливают на площадке для обезвоженного осадка. После накопления десятидневного запаса ( - 3 000 т) установку по производству керамзита переводят на режим прокалки осадков с целью производства железооксидного пигмента. В узле приема и подготовки i освобождают площади, куда доставляют контейнеры с обезвоженным осадком. [18]
В процессе утилизации осадков из них в результате прокалки и размола получают материалы, близкие по составу к коричневым железооксидным пигментам. Контейнеры с осадком, содержащим более 70 % железа, накапливают на площадке для обезвоженного осадка. [19]
Процесс утилизации осадков основан на получении из них в результате прокалки и размола материалов, близких по составу к коричневым железооксидным пигментам. Контейнеры с осадком, содержащим более 70 % железа, накапливаются на площадке для обезвоженного осадка. [20]
Соответственно составу разработаны две схемы переработки осадков сточных вод гальванических производств: осадки, содержащие в составе 70 % и более железа, направляют на производство коричневого железооксидного пигмента, а осадки с меньшим содержанием железа используют как добавки в глину при производстве керамзита или кирпича. Каждую группу осадков перерабатывают отдельно по общей технологической схеме. [21]
Выделяющийся при термическом расщеплении диоксид серы направляется на переработку в цех производства серной кислоты, а образующийся оксид железа по своим свойствам полностью отвечает требованиям, предъявляемым к товарным красным железооксидным пигментам. [22]
Железооксидные пигменты - пигменты, окраска которых обусловлена присутствием в них одного из оксидов железа. Железооксидные пигменты бывают желтые, красные и черные. Железооксидные пигменты делятся на природные и синтетические. [23]
![]() |
Схема вакуум-кристаллизационной установки отработанных травильных растворов. [24] |
В СССР объем производства железного купороса, соответствующего ГОСТ 6984 - 54 ( FeSO4 - 7H2O) составляет 935 тыс. т / год. Он используется в цементной промышленности как железосодержащий и минерализующий компонент, а также для производства железооксидного пигмента и серной кислоты. [25]
Железооксидные пигменты - пигменты, окраска которых обусловлена присутствием в них одного из оксидов железа. Железооксидные пигменты бывают желтые, красные и черные. Железооксидные пигменты делятся на природные и синтетические. [26]
![]() |
Результаты размола и рассеивания осадка, прокаленного в течение 3 ч при 800 С. [27] |
В ходе производства охры из железосодержащих пород необходимы сушка и рассев материала. Как показали опыты, при этом значительная часть обрабатываемой охры получается в виде кусковой неразмалываемой породы, поэтому требуется дополнительная стадия для размола кусковых пород. Разработанная технология производства охры и железооксидного пигмента предусматривает отдельную обработку кусковых пород. [28]
В процессе утилизации осадков из них в результате прокалки и размола получают материалы, близкие по составу к коричневым железооксидным пигментам. Контейнеры с осадком, содержащим более 70 % железа, накапливают на площадке для обезвоженного осадка. После накопления десятидневного запаса ( - 3 000 т) установку по производству керамзита переводят на режим прокалки осадков с целью производства железооксидного пигмента. В узле приема и подготовки i освобождают площади, куда доставляют контейнеры с обезвоженным осадком. [29]
В процессе утилизации осадков из них в результате прокалки и размола получают материалы, близкие по составу к коричневым железооксидным пигментам. Контейнеры с осадком, содержащим более 70 % железа, накапливают на площадке для обезвоженного осадка. После накопления десятидневного запаса ( - 3 000 т) установку по производству керамзита переводят на режим прокалки осадков с целью производства коричневого железооксидного пигмента. В узле приема и подготовки глины освобождают площади, куда доставляют контейнеры с обезвоженным осадком. [30]