Cтраница 1
Алюминиевый пигмент в настоящее время используется в лакокрасочной промышленности чаще всего в форме пасты, в состав которой входит примерно 63 % алюминия, 2 - 3 % стеариновой кислоты и 35 % уайт-спирита. [1]
Алюминиевый пигмент создает анодную защиту железа и замедляет процесс коррозии. Алюминиевые трубы применяют, в частности, в производстве мебели. [2]
Использование алюминиевых пигментов непрерывно увеличивается. [3]
Окрашивание алюминиевым пигментом рассматривалось в разделе 8, поскольку свойства такого покрытия в основном определяются красителем, а не металлическим пигментом. В этом отношении алюминиевое пигментированное покрытие отличается от наполненного цинком покрытия, который может обеспечить гальванический защитный эффект подобно металлическому цинку. [4]
Поверхностное действие стабилизаторов на пигменты выражается в их влиянии на всплывание чешуек алюминиевых пигментов. Осаждение алюминиевых чешуек под действием свинцовых мыл хорошо известно лакокрасочникам. [5]
С целью дальнейшего повышения атмосферостойкости и улучшения внешнего вида покрытия легковых автомобилей разработаны так называемые металлизированные эмали, представляющие собой, дисперсию алюминиевого пигмента с добавлением органических пигментов ( красителей) в лаке, изготовленном на основе смеси алкид-ной смолы, модифицированной кокосовым маслом, и меламиноформальдегидной смолы. Органический пигмент позволяет выпускать эмали золотистого, серебристого и сине-зеленого цветов, которые разводятся до рабочей вязкости смесью бутилацетата и ксилола. [6]
Конечно, лучше употреблять совершенно непрозрачный пигмент и, если требуется яркая поверхность, можно использовать алюминий, он хорошо отражает свет и тепловые лучи2; комбинация для грунта, состоящая из свинцового сурика с верхним покрытием, содержащим алюминиевый пигмент, заслуживает внимания. [7]
Весьма распространены также и металлические пигменты, преимущественно пигменты из алюминия и бронзы. Алюминиевый пигмент составляет основу большинства серебряных красок; он выпускается не только в порошкообразном виде, но и в виде листочков или плоских пластинок. В краске эти листочки сцепляются между собой и образуют после высыхания плотный непроницаемый слой. Пигменты из бронзы используются в золотых красках и представляют собой большей частью порошкообразную бронзу. Оттенок пигмента зависит от состава медного сплава, из которого он получается. [8]
В настоящее время они используются в производстве декоративных поливинилхлоридных пленок и листов, а также пробок и колпачков из полиэтилена и полипропилена. Наиболее широко применяются алюминиевые пигменты, в основном алюминиевый порошок. Для поливинилхлоридных покрытий начинают также осваиваться сухие пигменты. Для придания пластмассам лучшего металлического блеска разработаны алюминиевые пигменты с определенным размером частиц. Большой интерес в последние годы вызывают пигменты, окрашивающие пластмассы в золотистые тона. Они начали применяться в производстве бутылок для виски, рекламных и дорожных знаков, пробок, навинчивающихся колпачков и др. Продажи пигментов жемчужного цвета за последние годы значительно снизились, что связано с падением спроса на покрытия для пола и внутреннюю декоративную отделку, окрашенные под жемчуг. [9]
Наиболее целесообразно применять эмали ДП в качестве химически стойких покрытий. Эмаль ДП с алюминиевым пигментом целесообразно применять в качестве покрытия, стойкого к воде при нормальной температуре. [10]
Однако теплостойкость этих покрытий несколько ниже, чем теплостойкость материалов с алюминиевым пигментом - возможно, ввиду частичных превращений, происходящих в них при повышенной температуре. [11]
Следует учитывать и атмосферные влияния, например, при выборе подходящего лакокрасочного материала. Можно эффективно ограничить воздействие ультрафиолетовой части солнечного света на старение полимерных покрытий, применяя, например, алюминиевый пигмент или окись железа. Хлоркаучуковые покрытия имеют низкую стойкость в атмосферных условиях. Целесообразно частично заменять их эпоксидными покрытиями. Защита нагреваемых стальных поверхностей в открытом пространстве очень сложна, особенно в тех случаях, когда оборудование не эксплуатируется в течение длительного времени. Защитное покрытие должно быть не слишком толстым, так как оно по тепловому расширению значительно отличается от основного материала, и в то же время не слишком тонким, чтобы противостоять атмосферным влияниям. Поверхности, подверженные периодическому или постоянному воздействию воды, также должны быть снабжены тщательно выбранной защитой. Конструкции, подверженные вибрации, следует защищать эластичными лакокрасочными покрытиями. Нельзя забывать о том, что атмосферные условия оказывают неблагоприятное влияние на грунтовые лакокрасочные покрытия и их воздействие на последние должно быть как можно более кратковременным. [12]
Кузов перевозной кары в Австралии имеет напыленно алюминиевое покрытие толщиной 0 15 мм с внешней и внутренней стороны корпуса с покрытием краской, предназначенной для предотвращения загрязнения. Стальные вертикальные опоры на пароходах Президент Кливленд и Президент Вилсон были покрыты напыленным алюминием с последующей защитой двумя слоями виниловой краски с алюминиевым пигментом. [13]
Обычно они состоят из масляных лаков, содержащих в качестве пигмента алюминиевый порошок. Алюминиевый пигмент хорошо защищает железные конструкции и изделия от коррозии. Осветляющее действие алюминиевых красок делает их пригодными для внутренней окраски конструкций различных помещений. [14]
Этот ингибитор растворяется во влаге, проникшей на поверхность раздела металл - герметик, и образует при этом протекторный раствор. Игибированные соединения производятся теперь в форме для нанесения щетками, разбрызгиванием, для работы с валиком и для плотно соединенных поверхностей. Специальные лакокрасочные материалы с алюминиевым пигментом являются подходящими для использования в качестве верхнего покрытия. При этом необходимо помнить, что используемые в настоящее время ингибиторы защищают только от общей коррозии и не уменьшают скорости роста трещин при КР. [15]