Cтраница 3
Сернокислотная технология переработки сфенового концентрата позволяет наряду с титановым получить кальциево-кремнеэемистый пигмент-наполнитель. Он производится из кальциево-кремнеземистого твердого остатка, образующегося при трехстадийном сернокислотном выщелачивании двойного сульфата титана и кальция в процессе получения титанового пигмента. С этой целью отфильтрованный твердый остаток отмывают ( отмучивают) водой. Как следствие, тяжелые фракции ( эгирин NaFeSi2C6, титано-магнетит) оседают и удаляются. Отмученную суспензию отстаивают, фильтруют, высушивают и прокаливают 1 0 - 1 5 ч при 800 - 900 С. Полученный продукт представляет собой смесь тонкоизмельченного аморфного кремнезема, сульфата кальция и пигментного диоксида титана, который, как отмечено, применяют в качестве пигмента-наполнителя. [31]
Наиболее ценным техническим продуктом, который может быть получен из двойного сульфата титанила и аммония - полупродукта переработки титаношюбиовых концентратов, является двуокись титана. Состав осадка и раствора, в виде которых получается двойной сульфат титанила и аммония, пригоден для производства двуокиси титана в виде титановых пигментов. Учитывая это, гидролиз двойного сульфата титанила и аммония может быть рекомендован для переработки его на двуокись титана, в том число также па титановые пигменты. Гидролиз следует осуществлять с применением зародышевого раствора для ускорения протекания процесса и для получения двуокиси титана с необходимыми техническими свойствами. [32]
В качестве пигментов промышленное значение имеют две модификации двуокиси титана - рутил и анатаз. Главным преимуществом рутила перед аната-зом, а также другими белыми пигментами, является низкая фотохимическая активность и связанная с ней устойчивость к мелению и сохранению цвета при эксплуатации. Увеличению потребления титановых пигментов лакокрасочной промышленностью способствует развитие производства латексных красок, в которых обычно используют 100 % - ную двуокись титана вместо пигмента с наполнителем. Для удешевления продукции часто используют смеси двуокиси титана ( 30 - 50 %) и сульфата кальция. [33]
В литопонном цехе аспирируется тракт сухого литопона - полуфабриката и готового продукта. Аспирация последних аналогична таковой в производстве титановых пигментов. [34]
К этой сырьевой группе барит отнесен условно. В большинстве развитых капиталистических стран он используется в химической промышленности прежде всего для производства белого пигмента - литопона. Такое же положение наблюдалось и в США до второй мировой войны, В послевоенный период, в связи с конкуренцией лучших по качеству титановых пигментов, производство литопона резко сократилось. [35]
Наиболее ценным техническим продуктом, который может быть получен из двойного сульфата титанила и аммония - полупродукта переработки титаношюбиовых концентратов, является двуокись титана. Состав осадка и раствора, в виде которых получается двойной сульфат титанила и аммония, пригоден для производства двуокиси титана в виде титановых пигментов. Учитывая это, гидролиз двойного сульфата титанила и аммония может быть рекомендован для переработки его на двуокись титана, в том число также па титановые пигменты. Гидролиз следует осуществлять с применением зародышевого раствора для ускорения протекания процесса и для получения двуокиси титана с необходимыми техническими свойствами. [36]
Карбид титана и нитрид титана применяют в порошковой металлургии. Титанат бария используют в изготовлении конденсаторов высокой емкости. Диоксид титана применяют как белый пигмент в красках, половых покрытиях, обойных материалах, электронике, адгезивах, потолочных покрытиях, пластиках и в косметике. Он также используется как компонент фарфоровых эмалей и глазурей, как средство для усадки стекловолокна и как средство подавления блеска синтетических волокон. Тетрахлорид титана является промежуточной стадией в производстве металлического титана и титановых пигментов, а также применяется как катализатор в химической промышленности. [37]
Кроме субъективных особенностей цвета, составитель красок должен быть хорошо осведомлен о химических свойствах пигментов, которые он выбирает. Нельзя окрашивать здания, расположенные близ химических заводов ( например, вырабатывающих соляную кислоту), чувствительными к кислотам пигментами, такими, как ультрамарин. Нельзя также использовать нестойкие к щелочам пигменты, например, милори, для окраски стен, которые будут промываться щелочными моющими веществами. Свинцовые пигменты не подходят для промышленных районов, где в воздухе присутствуют пары сернистых соединений. Непригодны также лиссирующие органические красные пигменты для окраски велосипедных щитков, на которые в качестве отделки наносятся белой краской цировочные линии. Некоторые титановые пигменты, ускоряющие фотохимическое разложение связующего ( и вызывающие тем самым меление), непригодны для автомобильных эмалей. [38]
Полученный в реакторах плав выщелачивается водой и восстанавливается железными стружками для перевода окисных соединений железа в закисные. Полученная суспензия фильтруется на вакуумных фильтрах - так называемая черная фильтрация. Температура суспензии около 60 С, суспензия содержит значительное количество серной кислоты. Из полученного фильтрата выделяется железо путем вакуум-кристаллизации. Кристаллы железного купороса отделяются от маточного раствора на центрифугах, раствор сгущается выпаркой и подвергается гидролизу, при котором в осадок переходит метатита-новая кислота. Осадок отфильтровывается, многократно промывается на вакуум-фильтрах и репульпацией, снова отфильтровывается, сушится и прокаливается во вращающихся печах. Прокаленный продукт - чистая двуокись титана - подвергается мокрому размолу, фильтрации и сушке. Высушенный продукт размалывается на пароструйных мельницах, после чего поступает на упаковку. Упаковка титанового пигмента в бумажные мешки производится машинами с автоматическим взвешиванием. [39]