Дисковая пила

Cтраница 1

Дисковые пилы применяют также для резки мрамора, камня и других материалов, заменяя пильный диск на абразивный. [1]

Дисковые пилы, применяющиеся в механосборочных цехах, делятся на универсальные, маятниковые и пилы трения. [2]

Технологическая схема изготовления детали методом поэлементной. [3]

Дисковые пилы осуществляют резание вращающейся пилой. [4]

Дисковые пилы рекомендуется применять диаметром до 500 мм с шагом зубьев 2 - 4 мм и высотой 1 5 - 3 мм; скорость вращения пилы должна быть 2000 - 3000 об / мин. [5]

Дисковая пила представляет собой диск с режущими зубьями. Так как изготовление пил большого диаметра целиком из быстрорежущей стали нерационально, пилы изготовляют составными. Диск делают из углеродистой стали и к нему приклепывают зубчатые сегменты из быстрорежущей стали. Иногда пилы изготовляют со вставными зубьями из быстрорежущей стали. [6]

Дисковые пилы для разрезания металла должны иметь ограждение диска, ленточные пилы - ограждения ленты, укрепленные таким образом, чтобы оставалась открытой только часть пилы, необходимая для распиловки; ограждение должно огибать шкивы, по которым проходит лента, а сами шкивы должны быть ограждены и с боковых сторон. При резании мелких заготовок на ленточных и круглых пилах должны быть устроены особые подающие приспособления, устраняющие возможность повреждения пальцев и рук рабочего. [7]

Дисковые пилы и фрезы ( рис. 21.22) предназначены для фигурной выборки сотовой или пенопластовой структуры заполнителя. [8]

Дисковая пила 1 имеет диаметр 600 мм. На валу пилы насажен шкив 2 диаметром 300 мм, а шкив соединен бесконечным ремнем со шкивом двигателя 3 ( рис. 215) диаметром 120 мм. [9]

Дисковые пилы могут быть с разведенными или неразведенными зубьями. Дисковые пилы должны быть из быстрорежущей стали твердостью Re, равной 62 - 64, с хорошо отшлифованной поверхностью. При этом скорость резания должна находиться на уровне 2000 - 3000 м / лшн. При условии необходимости получения чистой поверхности величина подачи должна быть уменьшена. [10]

Дисковые пилы применяют на многих деревообрабатывающих станках. По форме они подразделяются на плоские и строгальные, толщина которых к центру уменьшается. По выполнению зубчатого венца пилы делятся на цельные, со вставными зубьями, оснащенными пластинками из твердого сплава. Безопасные пилы, применяемые для продольной распиловки, характеризуются небольшим количеством зубьев ( 8 - 16) и особой формой зуба, задняя грань которого ограничивает величину подачи. Развод дисковых пил рекомендуется делать1 на величину не более 0 5 толщины диска. [11]

Дисковые пилы должны быть без трещин и отломанных зубьев. При работе на пилах должен применяться расклинивающий нож толщиной не менее развода зубьев в их утолщенной части. После установки пилы положение расклинивающего ножа регулируют таким образом, чтобы лезвие его отстояло от зубьев пилы не более чем на 10 мм Подача материала к пиле в последние моменты распиловки должна производиться при помощи движка. [12]

Дисковая пила предназначена для прореза-ния пазов, выборки галтелей в крупногабаритных деталях и для раскроя листового материала из алюминия и дерева. [13]

Дисковые пилы, оснащенные пластинками из твердого сплава, затачиваются и доводятся при изготовлении и в процессе эксплуатации. [14]

Дисковые пилы, оснащенные пластинками из твердого сплава, затачивают и доводят шлифовальными кругами из карбида кремния зеленого ( КЗ) и алмазными шлифовальными кругами. [15]

Страницы: 1 2 3 4