Cтраница 1
Односторонне обрезные пиломатериалы - с пропиленными пластью и одной кромкой выпиливаются только из лиственных пород. [1]
Ширина обрезных пиломатериалов, имеющих обзол, определяется по пласти в месте полного обреза. Ширина необрезных пиломатериалов определяется как полусумма ширин двух пластей, измеренных посредине длины пиломатериалов. [2]
При переработке обрезных пиломатериалов применяют продольно-поперечный способ, раскроя. [3]
Большая часть обрезных пиломатериалов должна быть получена за счет распиловки бревен в лесопильной раме с предварительной брусовкой. [4]
При переработке обрезных пиломатериалов применяют продольно-поперечный способ раскроя. [5]
Ширина необрезных и односторонне обрезных пиломатериалов определяется как полусумма ширин двух пластей, измеренных посередине длины пиломатериала, без учета коры; доли до 0 5 см не учитываются, а доли 0 5 см и более считаются за 1 ел. [6]
С согласия потребителя допускается изготовление обрезных пиломатериалов шириной 50 мм и более с градацией 10 мм. [7]
Необрезные, а также крупные сортименты обрезных пиломатериалов целесообразно раскраивать до сушки. Остальные пиломатериалы обычно сушатся до раскроя. Соответственно решается вопрос о расположении раскроечного цеха до или после лесосушильного цеха ( фиг. [8]
Нормы рассчитаны из условия производства строганых погонажных деталей дз сухих обрезных пиломатериалов первого-третьего сортов требуемых сечений. Для досок пола принято 40 % обрезных пиломатериалов второго сорта и 60 % третьего сорта, а для наличников, плинтусов и галтелей - 50 % обрезных пиломатериалов первого сорта и 50 % второго-третьего сортов. [9]
Нормы рассчитаны из условия производства строганых погонажных деталей из сухих обрезных пиломатериалов первого-третьего сортов требуемых сечений. Для досок пола принято 40 % обрезных пиломатериалов второго сорта и 60 % третьего сорта, а для наличников, плинтусов и галтелей - 50 % обрезных пиломатериалов первого сорта и 50 % второго-третьего сортов. [10]
Доски требуемых размеров в соответствии с рабочими чертежами выпиливают из необрезных или обрезных пиломатериалов на круглопиль - Hfci станках для поперечного и продольного раскроя, после чего фрезеруют с четырех сторон на четырехсторонних продольно-фрезерных станках. Допускаемые отклонения от номинальных размеров по длине неприрезанных досок должны быть не более 5 мм, а для прирезанных по длине гЬЗ, по толщине 4 - 1, а по ширине Ч-2 мм. [11]
Линия раскроя пиломатериалов на бруски ОК501 предназначена для поперечного и продольного раскроя обрезных пиломатериалов на заготовки. [12]
При сушке заготовок, средний выход которых составляет 50 - 75 % от объема обрезных пиломатериалов, производительность камер по сравнению с сушкой досок повышается на 25 - 50 %, для лиственных необрезных - в 2 - 3 раза. С учетом уменьшения продолжительности сушки заготовок по сравнению с сушкой досок той же толщины производительность сушилок увеличивается еще примерно в 1 2 раза. [13]
Сушка на деревообрабатывающих предприятиях, потребителях пиломатериалов, может быть организована по-разному: например, хвойные обрезные пиломатериалы в виде досок, а лиственные, необрезные - заготовок. [14]
Структурно-технологическая схема линии раскроя пиломатериалов на заготовки ( ВНИИДМаш. [15] |