Cтраница 2
![]() |
Барботажная тарелка ( пассет. 1-днище с горловиной.. - колпак ( колокол. 3-переливные трубы. [16] |
Вместо насадки в каждой барботажной бочке имеется специальное устройство-барботажная тарелка, на которой происходит тесное соприкосновение газа с жидкостью. Газ проходит через горловину тарелки под колпак и, барботируя через слой жидкости, поступает в следующую бочку. Жидкость перетекает с одной тарелки на другую через боковые отверстия в стенке аппарата, соединенные переливными трубами 3, которые находятся вне аппарата. [17]
Над нижней бочкой расположено 12 барботажных бочек 5 высотой 0 95 м каждая. Тарелка 6 барботажной бочки имеет 14 круглых отверстий для прохода газа. Каждое отверстие имеет горловину 7 диаметром 310 / 340 мм и высотой 170 мм, над которой укреплен зубчатый колпачок 8 диаметром 470 / 530 мм и высотой 225 мм. [18]
![]() |
Дестиллер старой конструкции с подвижными скребками. [19] |
Жидкость из смесителя поступает в верхнюю барботажную бочку и перетекает в нижние бочки через прилегающие к наружным стенкам дестиллера переливы, закрытые чугунными крышками. [20]
Жидкость из смесителя поступает в верхнюю барботажную бочку и перетекает в нижние бочки через прилегающие к наружным стенкам дестиллера переливы, закрытые чугунными крышками. Переливы такой конструкции не забиваются осадками, образующимися при работе с недостаточно чистым известковым молоком. [21]
В нижней части аппарата имеется одна барботажная бочка с внутренним переливом ( предохраняющая насадку от попадания брызг известкового молока из смесителя) и зубчатый конус диаметром 1 45 м, под который поступает паро-гязовая смесь из дестиллера. [22]
В нижней части аппарата имеется одна барботажная бочка с внутренним переливом ( предохраняющая насадку от попадания брызг известкового молока из смесителя) и зубчатый конус диаметром 1 45 м, под который поступает паро-газовая смесь из дестиллера. [23]
Верхняя часть колонны состоит из семи барботажных бочек с одноколпачковыми тарелками. Под барботажными тарелками расположены восемнадцать скруб-берных бочек, заполненных коксовой насадкой. Пар подается в третью бочку снизу; две нижние бочки - переливные. Бикарбонатная суспензия поступает на разложение в верхнюю часть колонны, содовый раствор выходит из нижней бочки-базы. [24]
Во время работы колонны в качестве предкарбонизатора жидкость подается во вторую сверху барботажную бочку. [25]
Выходящая из нижней части смесителя дестилляции 59 жидкость самотеком поступает в верхнюю барботажную бочку дестил-лера 55 и проходит сверху вниз через все двенадцать барботаж-ных бочек дестиллера. В нижнюю бочку дестиллера 55 подается навстречу жидкости пар, благодаря чему происходит полная отгонка аммиака из жидкости. [26]
![]() |
Схема абсорбции с промежуточным охлаждением газа и жидкости. [27] |
Далее рассол поступает в первый абсорбер 5, - состоящий из четырех барботажных бочек. В нижней бочке глубина барботажа составляет 400 мм, в остальных трех-250 мм. [28]
В типовой схеме абсорбции как в абсорберах, так и в промы-вателях установлено больше барботажных бочек, чем это практически требуется. Как показывает опыт, во всех аппаратах можно исключить без ущерба для процесса одну-две бочки, что позволит уменьшить общую высоту абсорбционной системы. [29]
Поверхность нагрева конденсатора этой колонны равна 680 м2; теплообменник состоит из 12 многоколпачковых барботажных бочек, дестиллер-из 11 барботажных бочек. В колонну поступало на переработку 110 - 112 м3 / час фильтровой жидкости, что соответствует выработке 440 - 450 т соды в сутки. [30]