Cтраница 1
Пиролиз пропана проводится при 750 - 800 в трубчатых печах; для этой цели начинают также применять установки системы термофор. [1]
Пиролиз пропана ( или газового бензина) по этому способу проводится в реакторе специальной конструкции, состоящем из трех последовательно соединенных частей. Первая широкая и короткая часть реактора представляет собой топку для сжигания предварительно подогретой до 600 смеси природного газа с воздухом или кислородом. Обе эти части реактора футерованы огнеупорными материалами ( шамот и огнеупоры на основе окиси циркония, стр. Третья часть аппарата служит холодильником, на входе в который в горячие продукты пиролиза вбрызгивается вода. В описанном процессе передача тепла от горячих топочных газов пиролизуемому сырью производится наиболее простым способом-непосредственным их смешением. При этом одновременно достигается уменьшение концентрации ацетилена, а также устраняется неизбежная цикличность работы реакторов с теплоемкой насадкой ( см. выше) и осуществляется полная непрерывность процесса пиролиза. [2]
Пиролиз пропана проводится при 750 - 800 в трубчатых печах; для этой цели начинают также применять установки системы термофор. [3]
Пиролиз пропана ( или газового бензина) по этому способу проводится в реакторе специальной конструкции, состоящем из трех последовательно соединенных частей. Первая широкая и короткая часть реактора представляет собой топку для сжигания предварительно подогретой до 600 смеси природного газа с воздухом или кислородом. Обе эти части реактора футерованы огнеупорными материалами ( шамот и огнеупоры на основе окиси циркония, стр. Третья часть аппарата служит холодильником, на входе в который в горячие продукты пиролиза вбрызгивается вода. В описанном процессе передача тепла от горячих топочных газов пиролизуемому сырью производится наиболее простым способом - непосредственным их смешением. При этом одновременно достигается уменьшение концентрации ацетилена, а также устраняется неизбежная цикличность работы реакторов с теплоемкой насадкой ( см. выше) и осуществляется полная непрерывность процесса пиролиза. [4]
Пиролизу пропана также посвящен ряд исследовательских работ, проведенных в значительном интервале температур и времен пребывания. Пропан является единственным газом, пиролиз которого изучался под значительным повышенным давлением. [5]
Пиролизом пропана в зависимости от условий ведения процесса можгго получать этилен и ацетилен раздельно или в смеси. Суммарный выход этилена и ацетилена в этих условиях в регенеративных печах по сообщению Фарнсвортса 157 ] достигал 45 - 49 % вес. Так, в одном случае выход этилена составил 32 6 % и ацетилена 16 1 %, в другом случае выход этих углеводородов был равен 13 4 и 28 3 % соответственно. [6]
Пиролизом пропана в регенеративных печах Вульфа производят ацетилен. [7]
Пиролизом пропана в зависимости от условий ведения процесса можно получать этилен и ацетилен раздельно или в смеси. При температуре выше 1200 и степени превращения 98 - 100 % получается высокий выход ацетилена. Суммарный выход этилена и ацетилена в этих условиях в регенеративных печах по сообщению Фарнсвортса [57] достигал 45 - 49 % вес. Так, в одном случае выход этилена составил 32 6 % и ацетилена 16 1 %, в другом случае выход этих углеводородов был равен 13 4 и 28 3 % соответственно. [8]
Продуктами пиролиза пропана и бутаыов являются низшие парафины и олефины, бутадиен, ацетилен, некоторые ароматические углеводороды, уголь и водород. [9]
Процесс пиролиза пропана и рафинатов риформннга с разделением пирогаза и про-пан-пропиленовой фракции нефтепереработки, ресурсы которых весьма значительны. В результате такой переработки получается водородная фракция ( содержание водорода 85 % объемн. Предусматривается гидрооблагораживание пироконденсата с целью превращения его в высокооктанО Вый компонент автомобильного бензина. Пиролиз рафинатов рекомендуется осуществлять в агрегатах с движущимся теплоносителем, учитывая повышенную склонность рафинатов риформинга к коксообразованию, а пиролиз пропана - в трубчатых печах высокой производительности. Наличие установки пиролиза с движущимся теплоносителем в составе завода придаст последнему гибкость и маневренность в части обеспечения сырьем этой установки, что является весьма важным, особенно в период первоначального пуска завода, когда еще не получили полного развития вторичные процессы нефтепереработки. [10]
Продуктами пиролиза пропана и бутанов являются низшие парафины и олефины, бутадиен, ацетилен, некоторые ароматические углеводороды, уголь и водород. [11]
Для пиролиза пропана с целью получения этилена температура процесса может быть повышена до 900 вместо 760 - 780 в существующих печах пиролиза. Такое повышение температуры, с одновременным снижением времени контакта, дает увеличение степени превращения пропана за один проход практически до 100 %, а также увеличение выхода этилена до 44 - 45 % против 33 % при одновременном снижении выхода пропилена. [12]
При пиролизе пропана легко достигалась степень превращения в ацетилен этилен, равная 56 % вес. Превращение только в ацетилен, равное 45 % вес. [13]
При пиролизе пропана, как это видно из уравнения реакции, всегда образуются в равных объемах этилен и метан; количество поглощенного маслом метана составляет около 4 % от абсорбировавшегося этилена. Следует добиваться, чтобы в масле поглощалось как можно меньше метана, так как присутствие слишком больших количеств метана приведет к тому, что в условиях давления и температуры, при которых проводят операции, в отпарной колонне не будет образовываться флегма и невозможно будет проводить ректификацию в колонне разделения этана и этилена. По направлению вверх температура колонны понижается; она может точно регулироваться при помощи двух или более промежуточных водяных холодильников. [14]
При пиролизе пропана выход этилена за пропуск составлял 57 и пропилена 14 объемн. [15]