Cтраница 1
Пиролиз предельных углеводородов в промышленных масштабах осуществляется в основном в трубчатых печах. Несмотря на то, что они удобны в эксплуатации и позволяют плавно регулировать процесс - применительно к широкой гамме состава исходного сырья, трубчатые печи имеют существенные недостатки. [1]
Пиролиз предельных углеводородов, алкенов и других соединений при температурах выше 800 приводит к получению смеси ароматических углеводородов, в которой присутствуют многие компоненты каменноугольных смол. [2]
Пиролиз предельных углеводородов, алкенов и других соединений при температурах выше 800 приводит к получению смеси ароматических углеводородов, в которой присутствуют многие компоненты каменноугольных смол. [3]
Пиролиз предельных углеводородов, осуществляемый в настоящее время исключительно в трубчатых печах в токе водяного пара при 720 - 840 и под давлением. Газообразные продукты пиролиза на выходе из печей подвергаются охлаждению для выделения высококипящих углеводородов. [4]
Этилен получают путем пиролиза предельных углеводородов, при температуре 780 - 830 С. [5]
Для получения этилена путем пиролиза предельных углеводородов используют этан, пропан и нефракцио-нированный природный газ. [6]
Для получения олефинов путем пиролиза предельных углеводородов необходима весьма малая продолжительность реакции. При увеличении выдержки газа в зоне высоких температур, наряду с пирогазом, можно получить также пиробензин, богатый ароматическими углеводородами. [7]
Как указывается в американской печати, схема совместной переработки нефтезаводских газов и газов пиролиза предельных углеводородов позволяет подать на разделение газ с более высоким содержанием этилена и тем самым повысить эффективность газофракционирования. Себестоимость этилена, полученного таким способом, становится почти равной стоимости этилена, получаемого на установках, перерабатывающих только газы пиролиза этана и пропана. [8]
Пропилен образуется в смеси с другими углеводородами ( этилен и др.) при пиролизе предельных углеводородов. [9]
Выдвинутые этими авторами представления о свободнорадикальных цепных реакциях [50], для которых имеется большое количество экспериментальных данных, позволяют достичь хорошего согласия между вычисленными и найденными выходами продуктов газофазного пиролиза предельных углеводородов. [10]
При создании полупроводниковых приборов, изготовленных на основе высокочистого селена, необходимо контролировать микропримеси, в частности, серу и галогены, особенно влияющие на физические свойства элементарного селена. Обычно определение микроколичеств серы, содержащейся в селене, проводят окислением образца для перевода серы в окислы. Возможен другой метод анализа - гидрирование непосредственно исходного элементарного селена с последующим определением сероводорода. Химическая термодинамика позволяет рассчитать количественный и качественный состав газов, образующихся при гидрировании селена продуктами пиролиза предельных углеводородов. [11]
Синтезы из олефиновых углеводородов более разнообразны, чем из предельных углеводородов. Это объясняется большей реакционной способностью олефиновых углеводородов, обусловленной наличием в их молекуле двойной связи. Источником оле-финов могут служить газы крекинга и пиролиза нефти, содержащие 30 - 50 % ненасыщенных углеводородов, а также этиленовые фракции коксового газа, получаемые при выделении из коксового газа водорода ( стр. В этиленовых фракциях содержится 25 - 40 % этилена. Олефиновые углеводороды образуются также в процессе пиролиза предельных углеводородов природных газов. [12]