Окислительный пиролиз

Cтраница 3

Установки окислительного пиролиза могут сооружаться большой мощности, так как отсутствует гидравлическое сопротивление, неизбежное в трубчатых печах-реакторах. Это связано с определенными преимуществами как в смысле капиталовложений, так и эксплуатационных затрат. [31]

Реактор окислительного пиролиза. [32]

Аппараты окислительного пиролиза могут изготовляться из углеродистых сталей с внутренней огнеупорной футеровкой. В этом процессе отсутствует вредное влияние коксообразования на тепло-подвод. Недостатком процесса является необходимость использования чистого кислорода, сжигание части сырья, а также невозможность переработки тяжелых нефтепродуктов из-за чрезмерного коксообразования. [33]

Процесс окислительного пиролиза разработан в Институте горючих ископаемых и прошел опытно-промышленную проверку на нефтехимическом комбинате. [34]

Процесс окислительного пиролиза может проводиться в печах, описание которых проводилось ранее. [35]

Реактор пиролиза. [36]

Реактор окислительного пиролиза ( рис. 11.8) состоит из корпуса прямоугольного сечения размером 1 5x1 8 м2, футерованного огнеупорным материалом, внутри которого размещены смесительная камера, диффузор и горел очная керамическая плита с 780 отверстиями. В горелочной плите расположены две форсунки для подачи в реактор закалочной воды. Метан и кислород смешиваются в смесительной камере, проходят диффузор и поступают через отверстия горелочной плиты в камеру горения. [37]

Процесс окислительного пиролиза принят для промышленной проверки. [38]

Процессы окислительного пиролиза в зависимости от режимов, цели и принципа работы аппаратов могут отличаться друг от друга. Для производства этилена и других олефинов окислительный пиролиз проводится в аппаратах с насадкой и без нее, а в качестве исходного сырья используются этан, пропан и более высокомолекулярные углеводороды и жидкие нефтяные фракции. [39]

Установка окислительного пиролиза с получением этилена, перерабатывающая 13 тыс. т этана в год, построена в Германии во время второй мировой войны. [40]

Схема выделения ацетилена N-метилпирролидоном. [41]

Газ окислительного пиролиза природного газа или бензина, промытый маслом для удаления сажи, засасывается компрессором /, сжимается до 10 кгс / см2 ( 0 98 МН / м2) и направляется в скруббер 2 для отмывки высших гомологов ацетилена. В абсорбере 3 поглощается ацетилен и некоторое количество малорастворимых газов. Насыщенный абсорбент выводится из абсорбера 3 снизу, а освобожденный от ацетилена остаточный газ уходит сверху. [42]

Установка окислительного пиролиза природного газа под давлением была испытана па инертных средах с наладкой контрольно-измерительных приборов и систем автоматики. В ноябре 1964 г. начаты пуско-наладочкые операции на рабочих средах. [43]

Реакции окислительного пиролиза летучих продуктов разложения угля протекают во всех аппаратах системы, где имеется температурное поле не ниже 400 - 500 С. Окислению подвергаются газообразные и смолистые продукты разложения. Условия для горения угольной пыли могут создаваться только в топке теплоносителя, в остальной системе протекают реакции окислительного пиролиза продуктов разложения угля. [44]

При окислительном пиролизе тепло процесса получается за счет частичного сгорания газов, эффективно обеспечивающего короткое время реакции. [45]

Страницы: 1 2 3 4