Cтраница 1
Окислительный пиролиз углеводородов, когда в едином реакционном объеме одновременно протекают экзотермические реакции горения углеводорода и эндотермические процессы его крекинга в ацетилен. [1]
При окислительном пиролизе углеводородов тепло, необходимое для проведения эндотермической реакции образования ацетилена, получается в результате сжигания части исходного сырья в атмосфере кислорода. [2]
В первую очередь к ним принадлежит окислительный пиролиз углеводородов, который протекает в присутствии кислорода, при этом часть углеводорода сжигается и теплота горения используется для процесса пиролиза. Окислительный пиролиз применяют для получения этилена из этана или пропана И для производства ацетилена по методу Саксе. Сюда же следует отнести окисление метана за счет его частичного сожжения для производства смесей окиси углерода и водорода. Эти процессы еще будут подробно обсуждаться как в первом, так и во втором томах, и здесь нужно лишь кратко упомянуть о важном процессе Саксе. [3]
Разработанный в Институте горючих ископаемых ( С. Ф. Васильевым и др.) окислительный пиролиз углеводородов по существу свободен от перечисленных недостатков термического пиролиза. [4]
Показано, что имеется возможность повышения конечной температуры закалки газов пиролиза до 500 - 600 С, что позволит улучшить технико-экономические показатели производства ацетилена окислительным пиролизом углеводородов за счет рекуперации тепла реакции. [5]
Указанные процессы производства ацетилена более эффективны по сравнению с процессом его получения через карбид кальция и представляют большой практический интерес. Весьма перспективным из указанных процессов является окислительный пиролиз углеводородов. В настоящее время такой процесс осуществляется на установках фирм Карбид энд карбон и Монсанто кемикл в США. Оригинальная конструкция реактора для этого процесса, предусматривающая проведение реакции в высокоскоростном газовом потоке, разработана в СССР инж. [6]
Указанные процессы производства ацетилена более эффективны но сравнению с процессом его получения через карбид кальция и представляют большой практический интерес. Весьма перспективным из указанных процессов является окислительный пиролиз углеводородов. В настоящее время такой процесс осуществляется па установках фирм Карбид э ид карбон и Мопсапто кемикл в США. Оригинальная конструкция реактора для этого процесса, предусматривающая проведение реакции в высокоскоростном газовом потоке, разработана в СССР пшк. [7]
Многие технологические процессы включают в себя проведение реакций между компонентами, смеси которых взрывчаты в определенном диапазоне составов. Иногда регламент процесса предусматривает образование горючей смеси, например при окислительном пиролизе углеводородов. [8]
В технологических процессах, связанных с получением, переработкой и транспортированием горючих газов и паров, всегда имеется опасность существования взрывчатых паро-газовых систем. Так, взрывоопасные смеси могут образовываться при утечке горючих газов в атмосферу, при подсосе атмосферного воздуха в вакуумиро-ванные аппараты либо при неправильной работе технологических агрегатов, вследствие которой газовые потоки направляются в линии, для них не предназначенные. Многие технологические процессы связаны с проведением реакций между компонентами, смеси которых взрывчаты в определенном диапазоне составов. В ряде случаев регламент процесса предусматривает образование горючей смеси, например при окислительном пиролизе углеводородов. Наконец, ряд многотоннажных производств связан с синтезированием и переработкой продуктов, способных к взрывному распаду: ацетилена и его гомологов, окиси этилена, закиси азота, озона, перекиси водорода и других. [9]
В технологических процессах, связанных с получением, переработкой и транспортировкой горючих газов и паров, всегда имеется опасность существования взрывчатых паро-газовых систем. Взрывоопасные смеси могут образоваться, например, при утечке горючих газов в атмосферу, подсосе атмосферного воздуха в вакуумированные аппараты, либо при неправильной работе технологических агрегатов, вследствие чего газовые потоки направляются в линии, которые для них не предназначены. Многие технологические процессы связаны с проведением реакций между компонентами, смеси которых взрывчаты в определенном диапазоне составов. В ряде случаев регламент процесса предусматривает образование горючей смеси, например при окислительном пиролизе углеводородов. Наконец, ряд многотоннажных производств связан с синтезом и использованием продуктов, способных к взрывному распаду: ацетилена, окиси этилена, закиси азота, озона, тетрафторэтилена и других. [10]
В технологических процессах, связанных с получением, переработкой, хранением и транспортированием горючих газов и паров, всегда имеется опасность существования взрывчатых паро-газовых систем. Возможно, например, образование взрывоопасных смесей при утечке горючих газов в атмосферу, подсосе атмосферного воздуха в вакуумированные аппараты, неправильной работе технологических агрегатов, когда газовые потоки направляются в линии, которые для них не предназначены. Многие технологические процессы включают в себя проведение реакций между компонентами, смеси которых взрывчаты в определенном диапазоне составов. Иногда регламент процесса предусматривает образование горючей смеси, например при окислительном пиролизе углеводородов. [11]