Cтраница 2
![]() |
Схема реактора окислительного пиролиза - метана до ацетилена. [16] |
Видоизменением описанного метода является гомогенный пиролиз углеводородных газов или жидкостей. [17]
Дальнейшее развитие получил метод гомогенного пиролиза, когда в качестве теплоносителя используют топочные газы, полученные сжиганием углеводородного сырья в кислороде. По этому способу построены установки в США, Франции, Италии, ФРГ. В Советском Союзе также реализован метод гомогенного пиролиза и проведены исследования процесса в трубчатой печи. [18]
Проанализированы общие макрокинетические закономерности процессов гомогенного пиролиза и горения газа и показана тождественность этих процессов. [19]
В некоторых патентах описываются способы гомогенного пиролиза с использованием воздуха вместо кислорода для сжигания топливного сырья и получения теплоносителя. [20]
Объем реакционной зоны в реакторах гомогенного пиролиза и неполного окисления углеводородов также определяется допустимым временем реакции. В реакторах гомогенного пиролиза необходимо учитывать смешение двух потоков ( теплоносителя и углеводородного сырья), протекающее при большой средней разности температур ( 1500 - 2000 С) и при высоких скоростях ( 100 м / сек и более), что обеспечивает очень эффективную теплопередачу. [21]
Другим процессом, использующим принцип гомогенного пиролиза, является пиролиз фирмы Hoechst [2], протекающий в две стадии. В качестве сырья используют легкий бензин. На первой стадии в выносной, охлаждаемой снаружи камере сжигают топливо в присутствии кислорода; при этом температура продуктов горения достигает 2700 С. [22]
Совместное получение ацетилена и этилена высокотемпературным гомогенным пиролизом легких нефтепродуктов имеет ряд неоспоримых достоинств. [23]
Основным источником получения низших олефинов является гомогенный пиролиз в трубчатых печах. Данная технология используется уже продолжительное время, и потенциал по ее усовершенствованию практически исчерпан. В связи с этим особый интерес представляет перспективный процесс пиролиза на гетерогенных катализаторах и контактах, разработка которого была начата еще в конце 50 - х годов. Сочетание хорошо технически отработанного метода пиролиза в трубчатых печах с применением катализатора или контакта позволяет без существенных капитальных затрат повысить селективность процесса и увеличить выход целевых продуктов. В связи с этим подбор катализатора, способного обеспечить более высокий выход целевых продуктов, позволит более полно использовать сырьевые ресурсы. [24]
Таким образом, при моделировании процесса гомогенного пиролиза могут быть использованы принципы, применяемые при моделировании процессов горения в горелках турбулентного типа, в которых совершается закручивание потоков. По мнению Спол-динга, массообмен в таких процессах может быть выражен как функция критериев: переноса, Шмидта и Рейнольдса. [25]
В проточных режимах проведены исследования по гомогенному пиролизу гептана, а также пиролиз на кварце, горелой породе, катализаторах Ц-10, и Ц-10, промотированном хромом и железом, при разбавлении исходного сырья водяным паром и без разбавления. [26]
При наличии тяжелого сырья используют следующие процессы: гомогенный пиролиз с применением высокоперегретого пара; окислительный пиролиз; пиролиз с применением циркулирующего твердого теплоносителя. [27]
Следует отметить, что для получения ацетилена методом гомогенного пиролиза необходимо легкое нефтяное сырье - низкооктановый бензин. Это в ряде случаев представляет затруднения при организации новых производств. [28]
Термический пиролиз намечено развивать по двум основным направлениям: гомогенный пиролиз с газовым теплоносителем и пиролиз в трубчатых печах. [29]
![]() |
Реактор окислительного пиролиза метана ацетилен. [30] |