Cтраница 2
В природе селен встречается в виде селенидов различных металлов в пирите, пирротине, халькопирите, галените и других минералах полиметаллических руд. В колчедане, применяемом для производства серной кислоты, содержится 0 002 - 0 02 % селена; отходы переработки колчедана служат основным источником получения селена. [16]
Fe-S-Fes O4 - SiOs, в которой встречаются твердые растворы типа вюстита и пирротина. [17]
Железо в шламах газоочисток электросталеплавильных печей представлено в виде магнетита, гематита, пирротина и пирита. [18]
При небольших содержаниях хрома в исходном сплаве образуются лишь разрозненные зерна FeCrzS4 в пирротине, что мало сказывается на диффузии. Сг шпинель выделяется в виде непрерывной прослойки, что сильно уменьшает интенсивность коррозии. [19]
В природе селен встречается в виде селенидов различных металлов, в пирите, пирротине, халькопирите, галените и других минералах полиметаллических руд. В колчеданах, применяемых для производства серной кислоты, содержится 0 002 - 0 02 % селена; отходы переработки колчедана являются основным источником получения селена. [20]
В природе се-лен встречается в виде селенидов различных металлов, в пирите, пирротине, халькопирите, галените и других минералах полиметаллических руд. В колчеданах, применяемых для производства серной кислоты, содержится 0 002 - 0 02 % селена; отходы переработки колчедана являются основным источником получения селена. Степень извлечения селена из колчедана в производстве серной кислоты контактным методом колеблется в широких пределах ( от 30 до 60 %) и зависит от устройства и режима работы печей ( стр. [21]
В природе селен встречается в виде селенидов различных металлов, в пирите, пирротине, халькопирите, галените и других минералах полиметаллических руд. В колчедане, применяемом для производства серной кислоты, содержится 0 002 - 0 02 % селена; отходы переработки колчедана служат основным источником получения селена. [22]
Концентрат тяжелых металлов содержит 45 % касситерита, 33 % колумбита, 14 % пирротина и 8 % монацита. [23]
По-видимому, в химической промышленности кипящий слой наиболее широко применяется при обжиге пирита или пирротина для получения сернистого газа, используемого в процессах производства целлюлозы и серной кислоты. [25]
Сера содержится в рудах не только в виде сернистых соединений - пирита FeS2, пирротина FeS и сернистых соединений других металлов, но и в больших количествах в виде гипса CaSO42H2O, барита BaSO4 и других сернокислых солей. Сера является вредной примесью, удаляемой из металла при плавке действием сильно основных шпаков. [26]
Схема рециркуляции газов при термической обработке окатышей на ленточной конвейерной машине. [27] |
Основными элементарными стадиями агломерирующего обжига являются: сушка шихты; термическое разложение высших сульфидов ( пирротина, халькопирита и пентланди-та); окисление части сульфидов железа; расплавление легкоплавких компонентов шихты за счет тепла от окисления сульфидов и углеродистых материалов; спекание шихты при охлаждении расплавленной фазы. [28]
Значительное возрастание потребления серы в 1950 г., приведшее к появлению процесса обжига пирита и пирротина в кипящем слое, способствовало также разработке систем обжига концентратов сульфидов цинка в кипящем слое. Первая установка была сооружена в Авриде, Квебек, где при расширении завода Алюминиевой компании Канады потребовалось увеличить производство серной кислоты. [29]
Для крупных выделений трифилина - литиофилита характерны небольшие включения различных минералов: сульфидов ( пирита, пирротина, арсенопирита, сфалерита, халькопирита, марказита), кварца, мусковита, апатита, турмалина. [30]