Питание - конвейер
Cтраница 1
Питание конвейера должно быть равномерным; пода -, ча в него материала в количестве, превышающем пропускную способность, не допускается, так как это может привести к спрессовыванию транспортируемого материала в трубе-желобе. [1]
Загрузка материала ( питание конвейера) производится через загрузочную воронку ( фиг. [2]
При конструировании двухспирального гибкого шнека важно решить вопросы о полноте питания конвейера и угле наклона заборного участка к горизонту. На полноту питания, естественно, влияют форма заборного участка и число витков спиралей в зоне загрузки. Поскольку наружная спираль конвейера является рабочим органом, первым воспринимающим на себя поступающий из бункера материал, можно предположить, что от условий ее взаимодействия с материалом будет зависеть и полнота питания конвейера. [3]
 |
Блок-схема прибора. [4] |
При отсутствии металлического тела на ленте конвейера мост уравновешен; цепь питания конвейера замкнута. При попадании металлического тела достаточно больших размеров в поле рабочей катушки равновесие моста нарушается. Сигнал с выхода датчика после усиления поступает в исполнительное устройство, в котором происходит размыкание цепи питания электродвигателя, конвейерной ленты и включение сигнала на пульте оператора. [5]
 |
Транспортирование материала гибким пшеном по с емр. [6] |
Проведенные исследования [3] транспортирующей способности односци-рального гибкого шнека показали, что его производительность в значительной мере зависит от условий питания конвейера н утла наклона заборного участка к горизонту. Это объясняется тем, что при небольшой длпне заборного участка Транспортирующая способность спирали больше, чем пропускная способность загрузочного окна шнека. С увеличением длины заборного участка пропускная способность загрузочного окна возрастает ( при поступлении сыпучего материала иод действием силы тяжести), и при равенстве подачп спирали и пропускной способности загрузочного окна производительность гибкого шнека Достигает своего предела. Отношение l / s, при котором производительность насыщается, следует считать оптимальным. [7]
Точный принудительный темп сборки на конвейере является планирующим началом для организации всей работы не только сборочного, но и всех других цехов, обеспечивающих питание конвейера. Внедрение конвейера вызывает, как правило, коренную ломку старых технологических процессов и требует широкого применения механизации и автоматизации производственных процессов. [8]
Точный принудительный темп сборки на конвейере является планирующим началом для организации всей работы не только сборочного, но и всех других цехов, обеспечивающих питание конвейера. [9]
Точный принудительный ритм сборки на конвейере является планирующим началом для организации всей работы не только сборочного, но и всех других цехов предприятия, обеспечивающих питание конвейера. Внедрение конвейера вызывает, как правило, коренную ломку старых технологических процессов и требует широкого применения механизации, в связи с чем создаются предпосылки для автоматизации производственных процессов. [10]
Точный принудительный такт сборки на конвейере является планирующим началом для организации всей работы не только сборочного, но и всех других цехов предприятия, обеспечивающих питание конвейера. Внедрение конвейера вызывает, как правило, коренную ломку старых технологических процессов и требует широкого применения механизации, в связи с чем создаются предпосылки для автоматизации производственных процессов. [11]
 |
Принципиальная схема питания электрическим током формировочных групп конвейера. [12] |
Положительные шины - отдельные для каждой группы. На рис. 131 дана принципиальная схема питания конвейера постоянным током для шести формировочных групп. [13]
Для большинства изделий машиностроения наиболее совершенной по технико-экономическим показателям является поточная сборка при расчлененном процессе с принудительным движением объекта и принудительно регулируемым тактом. Точный принудительный такт сборки на конвейере является планирующим началом для организации всей работы не только сборочного, но и всех других цехов предприятия, обеспечивающих питание конвейера. Внедрение конвейера требует широкого применения механизации, в связи с чем создаются предпосылки для автоматизации производственных процессов. [14]
 |
Схема включения формировочных баков в сеть питания током. [15] |
Страницы: 1 2