Питание - пресс
Cтраница 1
Питание пресса из контейнеров с лентами резины может быть ручным или непрерывным механизированным с установленных у пресса нагревательных вальцов. При питании гранулами над загрузочным отверстием пресса устанавливается бункер с роторным дозатором. В связи с применением для питания агрегатов непрерывной вулканизации холодных резиновых смесей разогрев и необходимая их пластикация достигается червяком при увеличении его длины до 10 - 12D, уменьшении глубины нарезки, особенно на выходной части пресса, и увеличении компрессии. При работе пресса с длинным червяком необходимо помнить о точном регулировании температуры в цилиндре пресса, так как перегрев резины приводит к преждевременной частичной ее вулканизации. [1]
 |
Общий вид гидравлического пресса для литьевого прессования. [2] |
Питание пресса рабочей жидкостью осуществляется трех-скальчатым горизонтальным насосом. Насос имеет переменную производительность, достигающую максимума при холостом ходе пресса и снижающуюся до минимума при нормальном давлении рабочей жидкости. [3]
Питание прессов динасовой массой осуществляется различ ными способами. Применяют загрузку приемников у прессов кюбелями, подаваемыми электротельферами или мостовыми кранами, ковшовыми элеваторами, ленточными конвейерами. Устройство больших приемников у прессов себя не оправдало. [4]
Питание прессов электромагнитного действия осуществляется импульсами постоянного тока от выпрямителя с релейной системой включения. [5]
Для питания пресса порошком имеется специальный бункер, снабженный подающим механизмом. Последний состоит из подвижной каретки, движущейся по направляющим при помощи рычагов, присоединенных к подвижной траверсе. При подъеме траверсы рычаг поднимается вверх и толкает вперед каретку, которая, двигаясь вперед, засыпает порошок в матрицу. При опускании траверсы рычаги отодвигают каретку назад и ставят ее под бункер для принятия новой порции порошка. Подвижная каретка при движении вперед засыпает порошок в формы и сталкивает вытолкнутую из матрицы плитку. Чтобы плитки при этом не повредились, на переднем конце каретки укреплена резиновая прокладка. [6]
Наибольшая надежность питания прессов достигается кольцевой и двухтупиковой системами, при которых каждому прессу обеспечивается ( по каждой ступени давления) питание с двух сторон или из двух труб. [7]
 |
Классификация гидропрессовых установок. [8] |
В мультипликаторных приводах питание пресса во время рабочего хода осуществляется мультипликатором, подающим рабочую жидкость определенными порциями в пресс. Мультипликатор представляет собой как бы одноцилиндровый насос. [9]
Более совершенным способом питания прессов является непосредственная подача резины с подогревательных вальцов. Для этого на вальцах устанавливается необходимый зазор между валками, а резиновая смесь снимается с переднего валка лентами с помощью механического ножа. Лента с вальцов поступает на транспортер, который доставляет ее в загрузочное отверстие пресса. [10]
При насосных безаккумуляторных приводах питание пресса рабочей жидкостью высокого давления осуществляется непосредственно от насосов. [11]
При переработке обычных термопластов питание пресса предварительно спластицированной горячей массой ( например, в виде полос), в противоположность резиновым смесям, производится лишь в виде исключения. [12]
Предварительный разогрев пластиката перед питанием рабочего пресса может производиться в прессе-питателе, представляющем собой такой же пресс, как и рабочий, но выпрессовывающий пластикат в виде ленты. Последняя при выходе из пресса-питателя сразу же поступает в рабочий пресс. Пресс-питатель устанавливается так, что выходное отверстие головки находится над загрузочным отверстием рабочего пресса. Если расстояние между прессами значительное, то пластикат подается при помощи ленточного транспортера. [13]
 |
Схема насосно-ак-кумуляторной станции. [14] |
Насосы являются силовыми агрегатами для питания прессов рабочей жидкостью через аккумулятор. Обычно на НАС устанавливают резервные насосы, позволяющие производить их текущий ремонт без остановки НАС. [15]
Страницы: 1 2 3 4