Питание - ванны
Cтраница 1
Питание ванн током производится от динамомашины постоянного тока напряжением 6 - 12 В и силой тока 500 - 1000 А. Детали различных размеров подвешивают в ваннах на крючках; мелкие детали обрабатывают в сетчатых вращающихся барабанах. [1]
Питание ванн током производится от динамомашины постоянного тока напряжением 6 - 12 в и силой тока 500 - 1000 а. Детали различных размеров подвешивают в ваннах на крючках; мелкие детали обрабатывают в сетчатых вращающихся барабанах. [2]
Питание ванн электролитом - параллельное; электролит подают в каждый диафрагменный ящик. Скорость подачи раствора в католит при рафинировании металлов группы железа имеет большее значение, чем в других случаях. В ваннах рафинирования никеля от скорости подачи раствора в католит зависит скорость перетекания католита в анолит через диафрагму. Чем она больше, тем меньше ионов примесей может проникнуть из анолита в католит. [3]
Питание ванн в новом электролитическом здании происходит так же, как и в старом. Отличие заключается только в том, что напорный бачок в новом здании является общим для всех серий, а в старом для каждой-серии отдельный. [4]
Питание ванн сырьем производится разными способами и с применением различных машин, описанных в гл. При перевозке глинозема в машинах типа МРС или им подобных необходимо быть внимательным, чтобы не сбить людей, так как скорость машин достаточно высока; за 5 м перед проездами, поворотами и обгоном людей и транспорта необходимо подавать звуковой сигнал. [5]
Питание ванн фторидами производится зачастую вручную по индивидуальному графику. В ходе этих операций следует помнить, что фториды могут содержать от 0 6 до 6 0 % влаги, и потому необходимо их надежно прогреть до подачи в расплав. Фториды следует засыпать на корку электролита и присыпать сверху глиноземом, что в значительной мере предотвращает возгонку и потери трифторида алюминия. [6]
Питание ванн рассолом должно быть равномерным и бесперебойным. Рассол должен быть чистым, без механических примесей, прозрачным, с высокой ( концентрацией NaCl - 310 - 312 г. л и горячим - температура 85 - 95 С. [7]
 |
Внешний вид установки ванн с плоскими электродами. [8] |
Питание ванн водой происходит из общего для группы ванн напорного бака с постоянным уровнем. [9]
Питание ванн рассолом происходит самотеком из напорного резервуара по системе железных трубопроводов. Постоянство напора рассола поддерживают регуляторами постоянного уровня рассола, установленными в разводящей сети при напорных баках. Количество подаваемого рассола регулируют, как это было указано при описании конструкций ванн, или вручную, с помощью винтовых зажимов, или автоматически. [10]
 |
Схематический план цинкового электролитного цеха и расположение двух серий ванн в нем. [11] |
Питание ванн нейтральным электролитом осуществляется из буферных емкостей, имеющих объем 50 - 100 % суточного расхода. [12]
Питание ванн электролитом - параллельное; электролит подают в каждый диафрагменный ящик. Скорость подачи раствора в католит при рафинировании металлов группы железа имеет большее значение, чем в других случаях. [13]
 |
Электролизер с ртутным катодом. [14] |
Питание ванн постоянным током осуществляется от ртутных или полупроводниковых выпрямителей, дающих ток напряжением от 420 до 500 в. Поэтому электролизеры соединяют друг с другом последовательно ( катод одного с анодом другого) в серию, содержащую до 150 аппаратов. В полученном хлоре примесь двуокиси углерода не превышает 1 %, а водорода - 0 5 %; водород же получается 99-процентной чистоты. Производительность завода достигает 120 тыс. т хлора в год. [15]
Страницы: 1 2 3 4